购买硅酸 钙板成套设备-硅酸 钙板生产线
硅酸 钙板、石棉瓦生产线设备根据长网喷浆法工艺原理，加上三十年的现场实际经验而设计的高产能生产线；生产线的设计宗旨：保证在大大超出目前生产线下的高产能产品品质，大幅度提高生产线的自动化水平及可靠性，追求细节完美和实用；生产线上只要机器能做的，在成本合理的范围内，就坚决不让人去做；因为是人都会犯错，都会有误差，操作人引入的负面影响等经过流水线的每个节点逐级放大，必然会最终影响产品的品质。目前生产线的一些设备已经远远不能满足长网喷浆法的要求，为此需要为其设计配套设备。
一、清水罐和回水灌部分
1．清水罐、回水罐的设计原则为，最大限度的满足环保要求，物料接近零排放。
2．清水和回水灌的有效容积根据生产产能规模而定，单罐总有效容积一般在100～160m3或更大 ，但也可设“二台清水罐和二台回水罐”系统。
3．回水罐内设置防泡沫产生装置及自沉淀装置，根据流体力学原理，高浓度回水很快到制浆机内被利用，因此回水罐内沉淀物很少；回水罐内无搅拌机械装置和去除泡沫机械装置。
4．回水罐的回水经由过滤设备过滤后由泵送到回水罐，该过滤设备为回水的一级过滤，高浓度回水经由缓冲池直接到制浆设备内，回水罐内的水为纤维和基材颗粒较少。
5．回水罐和清水罐之间设置一台回转式过滤设备，该过滤设备为回水的二级过滤，高浓度回水经由缓冲池直接到制浆设备内，设备装机功率为0.55～4kw；清水罐的水永远为清水，将解除挖清水罐沉淀料喳、长网、毛毯洗涤管道堵塞之痛，毛毯洗涤水和长网洗涤水永远为清水，无纤维或颗粒物。
6．主机生产的回水过滤工艺流程，只有长网喷浆法容易实现，确保环保绿色生产方式和物料损失接近于零，再无人工挖回水罐、清水罐之痛苦。
二．制浆设备部分
1．制浆设备部分，包括石棉松解和混浆设备，其设计原则一为，石棉纤维松解合适而不是充分，经实际生产试验证明，石棉松解充分反而制品强度下降；其设计原则二为，混浆设备确保各物料混合均匀，料水无离析现象发生；设计原则三为，除人工倒石棉外，其它全部为自动计量加入；设计原则四为，制浆浓度即为制板机的喷浆浓度，并在线显示制浆浓度和料浆含水率，及其它工艺参数。
2．制浆用的三通阀的特殊结构设计，确保大流量，不泄露，结构非常简单容易维护，易实现自动化驱动，再无堵塞现象发生。
3．本设备为石棉二次松解(一次松解为碾压)和制浆为一体的高效制浆设备，是在生产一线长期摸索中研发的一种专门针对长网喷浆法的制浆设备，本机总装机容量为45～60kw。
4．在制浆工段料浆浓度控制方式最简单可靠，无需复杂的控制系统。
5．制浆设备关键点：每次制浆容积，石棉松解合适、料浆质量，电耗。
三．泵式储浆池设备部分
1．用了几十年的斗式储浆池已经无法适应当前的原材料和高产能下产品品质稳定的工厂生产要求，而且斗式储浆池的结构造成抄取法的网箱或流浆箱的料浆浓度波动较大，对制品质量影响较大，有时是致命的；因此，长网喷浆法放弃了传统的斗式储浆池，专门为其设计了一台泵式储浆池。
2．泵式储浆池除了确保制板机连续供料要求之外，同时可对料浆进行二次混浆，以确保料浆质量，并能在储浆池内对料浆中的杂质进行重力分离。
3．泵式储浆池包含料浆循环泵、磨浆机或料浆再加工设备、料浆提升泵等。
4．泵式储浆池设备关键点：料浆再加工提高其质量，料浆中的杂质分离，电耗。
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