残余应力检测仪、应力应变检测仪广泛应用于土木、机械、航天航空以及大中院校等。虽然都是应力检测仪器，但其检测原理以及检测的过程有很大区别，有很多的客户给我公司打电话询问，咨询检测仪的价格的时候，让我们的销售人员一下子没法回答，因为不知道客户咨询的是单纯的应力还是残余应力，当我们问需要检测应力还是应变的时候，客户又非常的茫然，因为不知道应力和应变的区别也给很多客户带来很多的困扰，每次我公司销售人员都给客户详细的解答，现在就以下主要几点做出说明，希望能帮到所有需要购买检测仪的客户。
其一、检测的目的不同
残余应力检测仪主要是检测金属结构件的残余应力测量，像焊缝周围的残余应力，因为焊缝在使用过程如果出现开裂现象，测量的残余应力结果就知道如果应力过大就用应力消除设备提前消除焊接应力。预防了工件流通到客户那里后再开裂，给客户留下不好的印象，给公司造成不良的后果。
应力应变检测仪是检测工件带载过程中应力的变化以及承受力的大小。应变检测仪根据测量速度的不同，分为静态检测仪、动静态检测仪以及动态检测仪。有很多的客户误解了静态和动态的含义，简单的认为静态就是静止状态，动态就是动的状态。其实这样认为是错误的，静态和动态检测仪都是工件在带载过程中使用，就是测量的速度不同。如有详细咨询请致电我公司。
其二、使用的传感器不同
残余应力检测仪使用的传感器是应变花，应变花是由三片应变片组成的，分别测量0度、45度以及90度的应变，由这三个方向的应变再加上ab的释放系数以及泊松比等自动测量出工件的残余应力。而应力应变检测仪的传感器是一个方向的应变片，也就一轴的应变片，应变片贴在那个方向，就测量那个的方向的应变或者应力。
应力应变检测仪的功能
1. 应变应力检测仪主要功能
本系统可以测量各种材料不同状态下的静态应力应变，从而能够帮助用户分析被测材料在受力或自然状态下力的大小、方向及产生的位移等参数及曲线。
2. 本系统可以测量金属材料内部的残余应力的大小，从而帮助客户分析出被测材料的残余应力分布情况，及本材料的负载能力。并绘制出残余应力的大小、方向坐标图及分布曲线图。
3. 全数字化智能设计，操作简单，测量功能丰富，热拔插usb计算机接口，配置计算机操作软件可读取仪器内部存储器中存储的数据，亦可组成虚拟仪器测试系统。
4. 组桥方式多样，如1/4桥、半桥、全桥、混合组桥和1/4桥单端补偿接桥方法。
5. 平衡方式——自动扫描平衡。
6. 各测点参数单独设定时，能同时测量拉压力、应变、位移。该仪器适合多参数测量的测试现场使用。
7. 该仪器内置数据存储器，可随时对测量数据进行存储和数据回放。
8. 该仪器为液晶屏显示窗口，通过通道切换功能可查看所有数据，测量值无需进行折算清晰明了，方便查看。
9. bn-sm200静态应变检测仪配套的数据采集分析软件，具有数据采集、表格、t-y图、x-y图、应力分布图、棒图显示、应变花应变分析等强大的软件分析功能。
10. 可以同时测量5个点的残余应力，计算显示残余主应力及角度（σ1、σ2、θ），并能绘制应力应变大小及角度示意图，直观明了
11. 手动输入测量残余应力需要的释放系数a,b值
12. 如果用户，不能确定a,b的数值，可以输入被测材料的弹性模量、泊松比及应变化的型号值，设备会自动计算出被测材料的释放系数a,b
主要技术参数
1. 主机测点：16点（应力应变测量）；5点（残余应力测量）
2. 测量单位：με，kn，mm，mp, °
3. 测量范围：应变 0~±38000με；位移 ±1.0000~±99999mm；
残余应力：±60000mp
拉压力 ±1.0000~±99999kn
4. 平衡范围：±38000με
5. 分辨率：应变：1με；残余应力：0.01mp；拉压力及位移：0.01％/f.s
6. 平衡方式：自动扫描平衡
7. 扫描速度：16通道/1秒
8. 灵敏度设置范围： 1.000-9.999（单点设置，统一设置）
9. 供桥电压：dc 2v
10. 自动检测计算显示残余主应力及角度（σ1、σ2、θ）, 在线或离线打印存储
11. 适用桥路电阻：60~1kω
12. 显示窗口:1
13. 显示方式：液晶显示
14. 操作方式：触摸屏操作
15. 组桥方式：1/4桥、半桥、全桥、混合组桥、1/4桥单端补偿接桥方法。
16. 零点漂移：±3με/4小时；±1με/℃
17. 精度：0.1％
18. 非线性：±0.02％f.s
19. 测量功能：数据存储、数据回放
20. 数据存储容量：1000页（16通道数据∕页）
21. 工作模式：本机自控/计算机外控
22. 计算机接口：usb2.0
23. 温度：-10～+45℃
24. 电源：ac220v 50hz
应用领域
1.机械工程及制造设备
2.高铁、汽车、轮船等交通设备
3.电力、动力工程
4.桥梁和道路
5.冶金、石油、化工
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