一、发酵罐特性：
发酵罐，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安 装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-50000l多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。
二、发酵罐适用范围：
主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料不可缺少的发酵设备。
根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。
水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统。
三、发酵罐基本配置：
采用sus304或sus316进口材质制造；
安 装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统；
设有米洛板（米勒板）或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；
顶盘上配控制传感器（最常用的有ph电极和do溶氧电极），用来监测和控制发酵条件；
顶部配有行星摆轮减速器（多级或无级变速），带动搅拌桨；
顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料；
底部配有出料口，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的；
底部配有通气的气体分布器，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；
蛇形循环冷却设备
其他附带装置如下：搅拌机；进、出料口；冷、热水进、出口；人孔；温度计；液位指示器；高、低液位报警器；防蝇、防尘呼吸气孔；无菌采样口；计量器；cip清洗喷淋头；无菌空气过滤器；带灯视镜；
四、发酵罐技术参数：
| 公称容积 |
300l |
400l |
500l |
600l |
800l |
1000l |
1500l |
2000l |
3000l |
| 筒体直径（mm） |
￠800 |
￠800 |
￠900 |
￠1000 |
￠1000 |
￠1200 |
￠1300 |
￠1300 |
￠1600 |
| 筒体高度（mm） |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1500 |
1500 |
| 电机功率（kw） |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
| 搅拌转速（rmp） |
36转/分 |
| 工作压力 |
≤0.09mpa |
| 工作温度 |
＜100℃ |
| 基本配件 |
温度表，安 全阀，压力表等 |
