我公司生产的电袋除尘器是通过电除尘器与布袋除尘器有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。本篇文章主要是由新达除尘技术部经理给用户总结的电袋除尘器的优缺点：
1.电袋除尘器的优点：
①将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起，扬长避短，较好地解决了静电除尘器对工况适应能力弱、除尘受限、不能稳定达标及袋式除尘器运行阻力较高、除尘布袋等配件寿命较短的弊端，全面提升电袋除尘器的总体技术水平和对各种工况的适应能力。
②前电减轻了后袋的过滤负荷。粉 尘荷电后，异性相吸，小颗粒凝聚大颗粒；同性相斥，排列有序，尘并结构疏松。使后袋的清灰周期延长，过滤阻力降低，运行能耗降低。适用于高含尘浓度的烟气除尘净化。
③前电作为缓冲空间，有利于减缓烟气温度忽高忽低，四管爆裂等异常工况对后袋的影响。
2.电袋除尘器的缺点：
①电区火花放电产生臭氧，在高温条件下与no、so2反应产生no2、so3。no2是侵入性氧化剂 ，so3是酸 性腐蚀剂 ，在特定条件下，可能对pps（聚苯 硫醚纤维）产生强烈的氧化腐蚀作用，使除尘布袋提早结束使用寿命。
②电袋之间必须合理的设置均流导电板，但是荷电尘粒碰撞后会失去电荷，均流板积聚粉 尘变成收尘极，堵塞板孔，有待深入研究。
③前电后袋有高、低压电源设备，两套控制系统，费用增加。
因此，在电除尘与袋式除尘技术都很不很成熟的条件下，可以取长补短，综合形成一种新型收尘装置——电袋除尘器。
电袋除尘器的内部结构形式是前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉 尘，收尘效率达70-80％，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉 尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉 尘在滤袋沉积的粉 饼呈低阻特性，从而既达到排放浓度小于30mg/nm3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。新达除尘技术部经理给用户总结了一下新达牌电袋除尘器的技术特点有以下五点：
1.除尘机理：由于在电袋除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉 尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉 尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉 尘经过电除尘区电离荷电，粉 尘的荷电提高了粉 尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。
2.保证长期高效稳定运行：电袋除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/nm3。
3.运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效：电袋除尘器滤袋的粉 尘负荷量小，再加上粉 尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉 尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。
4.滤袋使用寿命长：由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉 尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。
5.运行、维护费用低：电袋除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。
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