v法铸造生产线
v法生产线的主要工序为覆膜、上涂料、填砂紧实、起模等,这些工序都要在真空的支持下完成。其基本设备有:带抽气滤管的砂箱模板、抽真空系统、塑料薄膜加热、成型和切断、震实台和砂处理设备等。
v法生产线又称负压造型,它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,是第三代造型技术,也是目前世界上最新的造型技术,其自动化程度高、精度高、铸件质量高,并且具有节能、无污染的突出优点,是当今国际最为绿色环保的造型技术。
我公司自主创新设计完成的v法生产线,自动化程度高,工艺流程先进,设备的先进性、实用性及可靠性好,达到了国际同类产品先进水平,完全可以满足用户需求。
v法生产线和消失模铸造与传统砂铸相比,具有以下优点:
其一,因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确;
其二,节能高效清洁生产。采用v法和消失模技术能使干砂反复利用,不用烘型,耗煤减少,但由于长期真空机作业,耗电量稍有增加,但极大的减少粉 尘,节约人力资本,使得铸造工作更加有效,节约劳动力和极大降低劳动强度,在浇注过程中有害气体少,真正实现环保生产。
v法生产关键点在于选中真空抽气系统,在选用真空抽气系统的时候,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素 :
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;
2、同时浇注的铸型的数量;
3、浇注的尺寸和形状;
4、紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时,有必要使用少量的铸型涂料,它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。
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