卷板机中心架的操作要领
1）中心架的操作程序是，将中心架固定在床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置。合适后锁紧。卷板机配件支承爪应施力均匀，松紧适度，自然顺畅。
2）各支承爪应施力均衡，使支承面保持在原来的空间状态，即支承面与主轴旋转中心同轴，以防止各支承爪压力不均而偏离中心，产生过定位的现象。
过定位会使工件产生锥度，严重时，工件在旋转时产生频繁扭动，从而导致工件脱出而发生事故。
3）在卷板机配件采用夹住一端用中心架支承另一端的装夹形式时，应采用对称十字中心线或检测上母线和侧母线的方法找正工件。卷板机配件因为中心架三个支承爪本身就有定。d作用，调节各爪即可决定支承面的空间位置，这时用划线盘或百分表测量，其摆动值永远是零。卷板机配件那么，这时工件的装夹位置是否正确呢？卷板机配件在这种状态下，用中。b钻靠近工件端面，这时中心钻必然偏离工件旋转中心，只有当中心钻对准工件旋转中心时，才可作钻中心孔操作，即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线，使它们与车床导轨平行，从而找正工件，使工件轴线与主轴回转中心重合。
4）在支最精度较高的工件表面时，为防止支承爪磨损工件表面，应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在工件表面上。卷板机配件当工件表面有键槽或缺口时，则可采用黄铜套环装在工件外表面上，作中心架的支承面。
5）经常在支承爪处加注润滑油，以轻支承爪的磨损。
6）随时检查支承爪的磨损状况，支承松动时应及时调整。
卷板机在正常运转中出现异常现象的分析
1、温升异常，常见于各种卷板机所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时，说明卷板机超负荷或零件出现故障，严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。
2、转速异常，卷板机运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或卷板机出现机械故障。
3、振动和噪声过大，卷板机由于振动而产生的故障率占整个故障的60％～70％。其原因是多方面的，如卷板机设计不良、卷板机制造缺陷、安 装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、卷板机中进人异物等。
4、出现撞击声，零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。
5、输入输出参数异常，表现为：加工精度变化；卷板机消耗的功率异常；卷板机带病运转时输出改变等。
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