目前立磨机除尘系统主要以布袋除尘器为主力设备，也有的立磨收尘系统根据实际生产需要，采用旋风除尘器进行产品收集。这种生产工艺布置方式可降低系统的工作负压和通过除尘器的风量，出磨气体直接进入布袋除尘器，可减少了设备台数，简化系统配置。立磨除尘系统可用静电除尘器或布袋除尘器作为最终除尘设备。
水泥厂磨机布袋除尘器系统工艺
磨机消耗的能量大部分转化成热能，可使原料中水分在粉 磨过程中蒸发。当进磨水分大于2％时，必须采用同时烘干兼粉 磨工艺，入磨气体温度约350℃，多用于生料磨和煤磨上。不带烘干的生料磨排风含尘浓度为10～20g/m3，露点30℃左右，废气温度约50℃，可以采用常温脉冲袋式除尘器。铜(矿)渣磨进料大多干料，也可不带烘干，废气温度要略高于生料磨。要使生料脉冲袋式除尘器正常运行，尤其在冬季，关键在于保温防结露，必要时可在磨机出口处装一小型热风炉，使废气温度超过70℃。冷空气的漏入会使烟气温度接近于露点温度而引起除尘器结露,时间一长滤袋板结后清灰效果会恶化,脉冲袋式除尘器的阻力也会大大提高严重影响除尘系统风量,应采用相应的技术措施以保证脉冲袋式除尘器漏风率在2％以下,尤其要注意灰斗下部泄灰阀和入孔门等处。烘干磨排风温度比普通生料磨高,高出露点40～50℃,只要保温良好和漏风不严重,其结露可能性远低于普通生料磨的除尘器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排风含湿量低,露点约25℃,排风温度90～100℃,一般无结露危险,但北方冬季环境温度过低,也要做适当的保温措施。一般水泥磨的排风含尘浓度40～80g/m3 ,在脉冲袋式除尘器过滤风速的选择上也要选取偏低值。煤磨的排风含尘浓度25～80g/m3 ,且煤粉 颗粒较小。由于含煤粉 气体具有易燃易爆的性质,成堆的煤粉 在一定条件下也会自燃,故应选择高浓度煤粉 收集装置,脉冲袋式除尘器上开设防暴阀以起到防燃防暴,安 全泄压的作用,滤料也要选取纤维防静电混纺织物,防止由于静电引起的燃烧、爆炸事故的发生。
煤磨防爆袋式除尘器的特性
1、煤粉 的爆炸极限烟煤爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3。
2、煤粉 可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。
3、煤粉 的着火温度：500~530℃，自燃温度：140~350℃。
4、煤的挥发份 无烟煤挥发份≤10％，无爆炸危险、烟煤挥发份＞10％，有爆炸危险，百分比愈大，爆炸性愈大。
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