根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，设计了耐高温型外装式结构yjd-a型卸料器，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安 全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作,此类产品不但耐高温,还可以针对由于吸温性物料和金属性粉 末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械,正是有外装的特点,它不会和物料接触。
耐温型卸料器它所输送物料的温度可达280°c两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉 料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°c,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。
耐温型 耐高温 卸料器的工作原理及特点：
（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，
因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。
（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性
能好、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，
延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。
（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂联系，均可制做。
使用及维护：
1、 本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2、 输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。
3、 在运输及安 装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以免造成壳体断裂，变形等。
4、 本机在出厂前减速机以驻足润滑油00号润滑脂，卸灰阀以驻足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部位应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短抽泣时间。
5、 在使用过程中，如设备出出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝（3、11）或从新更换石棉盘根（17、18）再压紧料盖即可。
6、 在运转过程中，避免因物料颗料大，粘接力强引起的设备超载运输，或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或点击短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。
维修与拆装：
1、 我厂盛喊的各种型号卸料装置，内部结构相同，因此其拆卸与装配工艺顺序基本相同，拆卸前应先分离减速电机与卸料阀体的连接。
2、 拆卸：首先松开轴承压盖（16）卸下紧固螺丝（15）及止退垫（14）取下后端盖（10）和叶轮（8）然后依资依次分解（7、6、2）等部件。
3、 装配：装配前将全部零件清洗干净，装配顺序与拆卸相反。
yjda型星型卸料装置技术参数型号abcefmhhφyjd02型240200150650420122.5225129yjd04型2602301807585261402801511yjd06型3002502007785361503001511yjd08型3002702207985461603201811yjd10型3202902408806281703401813yjd12型3403102609006381803601813yjd14型3603302809206481903802017yjd16型4003503009606782004002017yjd18型4003703209806882204402217yjd20型42039034010006982304502217yjd26型50045040011507402605202417yjd30型60049044011907552806002417 型号abcefmhhφ300*45044039530011206902254502012-φ18300*46040036030010906802304602012-φ18300*50040036030010906803005002012-φ18400*60055050040013009603006002012-φ18400*600530480400140010003006002512-φ18500*680630585500151011003406802512-φ18
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