系统结构及原理
气浮系统是世界独创的专利水处理设备，也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。caf是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(ss)而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成，
经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将ss带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到ss上，到达水面后ss便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的ss间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将ss从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40％左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
用途
上流式溶气气浮机是污水中用于固液分离的一种气浮设备，主要用于给水净化、生活污水、工业废水处理，能有效地去除污水中的ss、codcr等杂质，处理效果良好，俗称超级溶气气浮机。
主机结构
上流式溶气气浮机的主体为圆形钢制结构。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生气泡的关键部件。
工作原理
上流式溶气气浮机工作原理是:空气通过高压泵送入压力溶气灌，在0.3mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除ss和codcr的目的。
主要技术参数
规格型号
处理能力(m/h)
罐体直径(mm)
罐体高度(mm)
zhf-10
10
2000
2500
zhf-20
20
2400
3250
zhf-30
30
2400
3750
zhf-50
50
2600
4000
zhf-75
75
3400
4250
zhf-100
100
4000
5000
zhf-150
150
4800
5000
zhf-200
200
5600
5500
zhf-250
250
6000
5500
zhf-300
300
6800
5500
zhf-400
400
7600
6000
应用范围
上流式溶气气浮，应用新的溶气机理，设计了新颖独特的溶气系统，其优良的操作性能卓越的处理效果，已在石化、煤炭、精细化工、造纸、酿造、淀粉 、食品饮料等工业废水处理中得到充分体现。
运行前准备和检查：
1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
1.2 按要求配备好混凝剂 ，检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
1.4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6mpa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4mpa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶气缸进气，随后启动溶气泵向溶气罐进水，控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出气管路上的阀门，使其出气压力稳定在0.4mpa处左右。
启动运行：
1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4mpa处左右。
2 启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂 ，絮凝剂 的投加量。
3 打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
4 控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
运行中的管理
3. 1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2 经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂 ，絮凝剂 及投加量。并及时作好药剂 的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4 经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂 投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
停机操作：
4.1 停空压机和溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2 停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂 和絮凝剂 的投加阀。
4.3 停刮渣机。
4.4 待溶气罐的水位降低到视镜下端后放气降压到常压(如短时停机则不用降水洩压)注意降水洩压时不能通过溶气罐出水阀降水洩压使空气直冲气浮池。
4.5 气浮池停机后应注意保持一定水位高程。
气浮系统的故障分析：
5.1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
5.3 溶气罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安 全阀失灵；⑵压力过大是安 全阀失灵或空压机管道上的
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