真空上料机

真空上料机说明：深圳市达安  泰负压上料机厂生产的自动吸料机、粉  未上料机、真空上料机无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉  体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要plc的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安  全的完成您系统的输送要求。广东达安  泰是专业从事自动吸料机、真空输送机、负压输送机、气力输送机、真空加料机、真空输送设备、粉  体加料机、自动上料机、真空上料机、粉  体上料机、粉  体输送机、真空给料机、自动给料设备，设计、开发、制造、推广与应用的科技型企业。十几年一直致力于向国内企业引进欧洲发达国家的先进技术和高新技术产品，协同国内企业努力提高民族工业设备的技术含量和自动化控制水平。在产品的选择上，力求精益求精，并能代表当今世界上最先进的生产技术和生产设备，特别适用于制药、食品、化工、塑料、电池等行业，均按gmp规范制造，获得fda认证，具有国际性专利证书的高科技产品。本公司生产的自动吸料机、真空输送机、负压输送机、气力输送机、真空加料机、真空输送设备、粉  体加料机、自动上料机、真空上料机、粉  体上料机、粉  体输送机、真空给料机、自动给料机等产品引进当今德国最先进的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜  绝粉  尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。
【工作原理】：真空上料机是利用真空发生器或真空泵产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉  末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安  装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。      负压上料设备特点：

1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安  装维护更加简单，拆洗更加方便，杜  绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安  装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。

2.流化装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合fad要求。

3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。

4.过滤系统：高品质过滤器，过滤精度可达0.3 μm 最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。

5.智能化控制系统：

无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉  体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要plc的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安  全的完成您系统的输送要求。

       该机是国内最为先进、理想、完善的粉  状料、粒状料、粉  粒料混合料的真空输送设备。自动吸料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉  碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如v型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉  尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过gmp认证、促进清洁、文明生产的首选设备。
负压吸粉  机、真空上料机、粉  未上料机技术参数．

 

型号	输送量kg/h	电机功率 （kw）	耗气量l/mins	供气压力（mpa）	料斗直径（mm）	吸料口直径（mm）	放料口直径（mm）	料斗高度（mm）
dzks-1	400	1.5	8	0.4-0.6	￠213	￠38	￠241	560
dzks-2	600	2.2	8	0.4-0.6	￠213	￠38	￠241	720
dzks-3	1200	3	8	0.4-0.6	￠290	￠51	￠325	850
dzks-4	2000	5.5	8	0.4-0.6	￠420	￠51	￠325	1070
dzks-5	3000	4	10	0.4-0.6	￠420	￠51	￠325	1150
dzks-6	4000	5.5	10	0.4-0.6	￠420	￠63	￠325	1150
dzks-7	6000	5.5	10	0.4-0.6	￠420	￠63	￠325	1350

二、调试安  装
1、吸料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好吸料机料斗的位置。对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空吸料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安  全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
4、用 φ 6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6m pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料——放料（同时压缩空气反吹过滤器）为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备（如包装机）料斗中的料加满（此时料位开关亮）为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
10、物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
1）用压缩空气反吹过滤棒表面的粉  尘。
2）用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。

三、故障排除
如发现系统不吸料，按以下程序检查
1、电源相序接错，真空泵反转。
2、压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。
3、系统漏气。
4、气动三通阀的电磁换向阀失灵。
5、气动三通阀的橡胶阀片破裂。
6、布袋堵塞严重须清洗或更换。
7、控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。

                                                                    负压吸粉  机