水泥强度检验用标准水泥样品
5kg/桶外加剂 检测水泥强度检验用标准水泥样品
产品型号：
gsb14-1510(强度检验用水泥标准样)
产品特点： 基准水泥的原料组成：标准水泥是由硅酸 盐 水泥熟料硅酸 三钙，硅酸 二钙，铝酸 三钙，铁铝酸 四钙，加石膏后磨细而成的强度等级大于42.5的硅酸 盐 水泥，不掺加任何混合材。 gsb14-1510(强度检验用水泥标准样)标准水泥的详细资料：基准水泥/标准水泥、水泥标样/水泥标准粉 是由主要技术指标
(1)比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
(3)凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸 盐 水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
(4)强度：水泥强度应符合国家标准。
标准水泥/基准水泥
(5)体积安 定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
(6)水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
基准水泥
(7)标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
使用标准水泥/基准水泥/水泥标准粉 /水泥标样的注意事宜：
(1)忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉 的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
(2)忌曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施
工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
(3)忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰 膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉 酥破坏，因此应
严格遵照《建筑工程冬期施工规程》(jgj104—97)进行施工。
(4)忌高温酷热
凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。
对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在不泥中掺入一定数量的磨细耐热材料。
(5)忌基层脏软水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻 刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸 碱 等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素 水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中要产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。
(6)忌骨料不纯
作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强
度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。
(7)忌水多灰稠
人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水
泥重量的20％左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。
许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：(3—5)的粗砂浆抹找平层，再用1：(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。
(8)忌受酸 腐蚀酸 性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉 化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，
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