仓顶布袋除尘器的安 装方法： 1.仓顶布袋除尘器焊接口径应比水泥仓顶除尘器的实际焊接口径小。 2.仓顶除尘器焊接方法：水泥仓顶除尘器下方的焊接法兰要和连接的地方完全密封，最好进行无缝焊接。 3.仓顶除尘器滤芯安 装要保证安 装无缝隙，注意检查振动盘是不是损坏。 4.仓顶除尘器电源接通要注意不要把电源裸露在电源线的外面，防止发生短路。 仓顶布袋除尘器的底座须焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直及圆度。安 装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作须由用户来完成。 (1)将安 装底座(随机固定在除尘器上)水平地焊接在水泥仓顶。必要时在法兰面上打上密封硅胶。 注意：a.焊缝不得由穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶; b.必须保证法兰的水平位置; c.法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40mm。 d.仓顶布袋除尘器的安 装位置应避免靠近物料输送管的出口。(1)脉冲布袋除尘器新装的除尘器布袋孔隙较大,刚开始使用时粉 尘通过率较高,尚未达到好的过滤状态,粉 尘排放量较大。随着过滤的进行,粉 尘在滤袋的外表面堆积形成粉 尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉 尘99％以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 (2)检查除尘器布袋的安 装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安 装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安 装过程中,滤袋的安 装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安 装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安 装,不但保证了滤袋的安 装高度平整、密封,而且使滤袋的安 装、拆卸更为简捷。 (3)除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉 尘浓度达标。需要更换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉 尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是脉冲布袋除尘器制作安 装当中质量检查的另一重点。
对于粉 尘及含尘气体的性质，应最大限度地掌握以下几点。 第一，要弄清粉 尘的粒径分布。粉 尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。 第二，要弄清粉 尘的粘性。粘性是粉 尘之间或粉 尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉 尘的能力。 第三，应弄清粉 尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉 尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉 尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉 尘的清灰性能有密切的联系。 第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。http:// / 泊头市旭润除尘设备有限公司
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