热力管道补偿器非金属材质高温常压法兰连接

热力管道补偿器轴向型主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应  补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。对管架设计的要求：1、安  装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： fp=100*p*a fp-补偿器轴向压力推（n）， a-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， p-此管段管道最高压力（mpa）。 轴向弹性力的计算公式如下： fx=f*kx*x fx-补偿器轴向弹性力（n）， kx-补偿器轴向刚度（n/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△x=0）时，f=1/2，否则f=1。 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算： lgmax-最大导向间距（m）； e-管道材料弹性模量（n/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； kx-补偿器轴向刚度（n/mm）， x0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，lgmax可按有关标准选取。横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。对管架设计的要求：1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算： ε-活动间隙（mm）； l-补偿器有效长度（mm）； △y-管段热膨胀量（mm）； △x-不包括l长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）；2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。角向型由接管，波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用，同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。对管架设计的要求：角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对z形和l形管段两个固定管架之间，只允许安  装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面（万向铰链补偿器不受此限制）。 装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是l长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△x是整个垂直管段的热膨胀量。根据材质分类1.金属补偿器金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－矩形补偿器235℃ ～ +450℃)，耐高压性（最高为32mpa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。2.非金属织物补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物高压补偿器按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力），可分为无约束型波纹管补偿器和有约束型补偿器;按波纹管的位移型式，可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力平衡型波纹管补偿器。       正确做法；     (1))波形补偿器安  装时，首先应进行质全检查，并进行水压试验.     (2l安  装波形补偿器时，应使套管的焊缝端与介质流动方向相对。     (3}波形补偿器安  装时应进行预拉伸，拉伸量应根据补偿零点沮度来定位.所谓补偿零点温度就是管道设计最高温度和最低温度的中点温度。安  装环境温度等于补偿零点温度时，不拉伸;大于零点温度时，压缩;小于零点温度时，拉伸。拉伸压缩数值见表5一23，。  http:// /product/ztvxjff.html