以往原煤烘干机的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。巩义新兴机械原煤烘干机，采取将原煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经原煤烘干工艺处理后湿原煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
新兴机械原煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。原煤烘干机一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分分确保原煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；原煤烘干机二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保原煤不焦化；原煤烘干机三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用原煤烘干机滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
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