消除应力设备/消除应力机器

消除应力设备/消除应力机器

窗体顶端

   应力去除设备主要是指能够有效消除焊接结构件、铸造件、锻压件、模具等内部残余应力的专用设备，主要产品包括：振动时效设备和超声冲击设备。

振动时效设备主要是通过大功率的激振器，对被时效工件施加周期行的外部力量，使其形成共振，通过共振产生的巨大能量，使工件内部的残余应力得以完全释放，从而达到消除残余应力的目的。其主要特点是：13969166799

1、使用简单，不受生产场地的限制，大小件都可以进行时效处理

2、在消除掉主要残余应力的同时，还能够均化掉应力集中部位的残余应力。

3、节能、减排。

超声冲击设备主要是通过大功率高频冲击（可达到20khz）,对工件表面进行冲击处理，在高频冲击下，不但消除了工件的残余应力，而且还能在工件的表层产生一层压应力层，不但防止了由应力引起的变形开裂现象，还能提高工件的抗腐蚀行。其主要特点：

1、不说场地限制，设备为便携是，提起就走

2、消除残余应力明显，大部分可以达到完全消除，并产生表层压应力

3、尤其适合针对焊缝的局部消除

窗体底端

消除应力设备（振动时效）产品用途： 完全取代露天长时间放置的自然时效和使用低温退火炉的热时效；消除金属结构件铸造、断崖、焊接和机械切削加工产生的残余应力；有效的防止变形、开裂和应力腐蚀；节能、省时和可以就地加工，操作简便 产品性能简介： 彩色液晶显示，实时显示扫描，时效曲线和参数，双主电路组合，工业 化设计，可重复打印中文结果数据和曲线。 技术参数：

额定激振力： 20kn 扫频范围： 1000-10000r/min 转速精度：±1r/min 加工重量： 5-300000kg 控制方式： 振动时效工艺和焊接调制全自动操作，包括自动工艺运行、故障提示、数据和曲线打印等 成套包装重量：50kg 其中控制器6kg；激振器20kg b、

额定激振力： 35kn 扫频范围： 1000-8000r/min 转速精度：±1r/min 加工重量： 5-500000kg 控制方式： 振动时效工艺和焊接调制全自动操作，包括自动工艺运行、故障提示、数据和曲线打印等 成套包装重量：70kg 其中控制器6kg；激振器40kg。 特点：国内首创 a． 高次谐波辅助分析法：利用高次谐波进行辅助参数检测，使残余应力的消除率提高5-10％； b． 稳幅工艺采用趋势平缓法：改变了过去在自动加工的稳幅工艺中采用差值判断法总存在检测差值的情况，利用模糊智能判断提高振动时效加工质量，使残余应力的消除率提高2-5％； c． 实时显示a-n、a-t曲线和完全的技术数据，使振动时效加工过程明了、直观，有利于振动时效工艺的完成和改进； d． 实时显示各种故障现象和提供基本的解决方案，有助于设备的维护； e． 采用完全工业化设计，使设备因污染、摔损、温度剧变和工业干扰而造成的故障现象得到基本解决； f． 打印机前装纸，减少了打印机人为故障。 国内独创 a． 采用最先进的加速度传感器，在能够有效检测高次谐波的同时使过去因传感接插的故障（约占90％）得到彻底解决； b． 自动检测光电速度传感器的故障（约占8％），并提供相应的维护方案； c． 采用双主电路备份设计，使设备故障停机现象基本解决，不会耽误生产进度； d． 采用高速无色带热敏打印机，是普通针式打印机的8-10倍，实现中文打印，由于无色带，其使用寿命提高3-4倍，并且无噪音； e． 集成焊接调制（振动焊接）功能，使一机实现双功能。