稻草等压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到良好效益。制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。能够一次成型颗粒不需要其他的附属机器，是一个整体机器。秸秆制粒机体积小，长两米宽一米多。体积小，运输方便，哪里原料充足就可以去哪里加工，，降低了投资风险。柴油和电机两用，移动生产时可以改换成柴油机作为动力，不受没有三相电的困扰。同时秸秆制粒机制成的颗粒，硬度高、表面光洁、内部署化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和试验动物，比混合粉 装饲料可获地更高的经济效益。
秸秆制粒机在使用的过程中不会出现问题，只有我们平时及时发现并解决掉出现的这些问题，才能有效保证设备的使用寿命，减少不必要的损失。为了我们一直追求的企业宗旨针对会出现的一些问题的预防措施给大家分享一下： 1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉 化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断; 2、颗粒表面不很光滑，并且粉 化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔。环模压缩; 3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比; 4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0。1-0。4mpa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1％; 5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置; 6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉 碎后，送入秸秆制粒机中，在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒。郑州飞成机械生产的生物质秸秆制粒机，可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦 草、麦 壳、麦 糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是取暖，烧锅炉，养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的好机型。
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