褐煤烘干机物料在内部的运转

对褐煤进行干燥，需要一台质量上乘高效节能的褐煤烘干机来完成，那么这个干燥过程需要经过四个工作区的运作。第一、导料区，湿褐煤进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。第二、清理区，湿褐煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤。在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。第三、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，褐煤在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区。第四、出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

因为褐煤本身就具有高湿、高粘结的特性，在褐煤烘干机干燥的过程中，湿褐煤经过由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的褐煤烘干机。这样一来，褐煤烘干机就完成了所有的烘干任务了，褐煤的烘干任务到此结束，可进行下一阶段的处理了。