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*本系列电缆输送机采用双履带驱动，满足弹性夹握电缆工况条件，能使输送力沿轴向方向作用在电缆的外护层柱面上，有利于保护高压电缆的绝缘层。
* 输送力由多节复合履带传递，电缆受力面积大且均匀。
* 配备有高低可调滚筒，使施工极为方便。
* 配备双向电源开关，可双向输送电缆，在敷设过程中，发现故障电缆时，可顺利反向收回故障电缆。
* 完整的电气控制系统，总控制箱、分控制箱、电源线及控制线（绕线轮）、电缆输送机构成电缆输送电气控制系统，确保每台输送机同步输送，避免因不同步输送而损坏电缆的可能。
使用及保养
*电源应采用380vac三相四线制，控制箱及机器外壳应可靠接地。
*为确保输送机同步输送电缆，防止个别机器因故障停机损伤电缆：电源回路应配置完整的电气控制 系统（用户另备）。它由总控制箱、分控制箱、电源线及控制线构成。一台总控制箱可控制8台分控制箱，每台分控制箱控制1台输送机。
*机器在现场布置时，所有机器都应按电缆敷设方向放置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，所有机器运行方向必须保证一致。
*一般情况下，第一台输送机距电缆盘15-30米左右为宜，其余各台间距为25-50米左右，视电缆大小而定。在有坡度、转弯处要适当减小两机间距，各台之间配置滑车支撑并传动电缆。
*电缆盘应由人工协助转动放松，使电缆松弛，防止受强拉力损坏。
*为使电缆平行进入机器，机器前后1米均需放置滑车，并要略微垫高。遇到电缆沟转弯时，机器应设置在电缆拐弯直线部分。
*机器两端的滚筒，应根据电缆直径调至适当高度，使电缆能通过履带中部，同时将履带张开，作电缆进入准备。
*电缆端头越过输送机1.5米以后，开动机器，再将电缆放入机器履带中部，然后旋动夹紧手柄，使履带夹紧电缆输送运行。夹紧力可根据实际情况自行调整，目测以履带和电缆之间不相对滑动为宜。
*电缆进入输送机前，应将电缆表面上粘附的润滑剂 （粉 ）和脏物清理干净。机器每次使用完以后，各部位要清理干净，钢件部位要涂油保养。
*机器运行一段时间以后，链条可能会松弛，用户应自行调整，并在链条部位略加机油。
*机器运行前，应检查减速箱通气孔是否畅通，润滑油是否在油尺上下刻线之间，否则应补加85w/90 gl-5长城牌润滑油。首次使用24小时后需要更换润滑油，以后每500至1000小时更换一次。
*油尺的使用方法：先将油尺扭出，擦干；再测量油面（不要扭入螺纹）。
*机器在下井及使用时请勿碰撞，以免损坏机器。下井时电机端朝下，以免漏油。
*输送机启动时，电缆盘应有人工协助转动或制动。
绞磨、抱杆、放线滑车、卡线器、成孔成型、压接剪切、无扭编织钢丝绳、电缆施工、基础施工、地锚、扳手、起重滑车、收紧机具、线盘及线轴架、架线辅助、提升类、安 全工器具、其他牵引收线设备等。
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