固态高分子还原剂 是一种以高效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉 末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料（cnhmns）、乳化剂 、分散剂 、缓释剂 、活化剂 和渗透剂 ，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素 等化合物组成的催化剂 及其助剂 。借助稀土元素 增加催化剂 的活性，催化剂 借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体nox的排放量。
高分子脱硝技术工艺流程说明
高分子粉 料通过螺旋上料机进到粉 料仓内，再经恒压供料器，通过输送管道组件，输送到管道分料器，再由支管路输料器（螺旋的）输送到每支喷枪前的定量输送器，定量输送器（由plc控制输出高分子料的量）；输送引气料混合器，在此与高压空气混合，在气流压力作用下，通过喷枪喷到炉膛800度以上高温区/雾化/与烟气充分混合，将烟气中的氮氧化物分解成n2、水排到空气中。
为了使喷枪寿命更长，采用水冷方式，这样喷枪不易堵，使用寿命更长、脱硝更稳定。
高分子脱硝技术其它家的对比优点：
1.以前工艺：高分子料通过风机连管道内吹到分配器。
缺点：（1）输料不均、断使。导致每支喷枪喷进炉内高分子量不均。（2）输送高度低。
新工艺是：链轮输送。优点：输料恒定均匀，不断使，安 装简单。
2.定量输送器。由plc无极变量调节，高分子量输出很准确、均匀。能保证每支喷枪的量均等。以前是混合室均分器,缺点是各个枪的量不相同，导致脱硝
效率低。
3.为了增加喷枪的寿命，采用水冷却喷枪，减少故障率。
4.高分子脱硝技术使用我公司的配置，优于市场同类产品。
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