高分子脱硝工艺原理

燃料在锅炉内燃烧后产生大量的烟尘、硫和氮的氧化物等有害气体，这些有害物质排放到大气中，对人们的生产、生活、健康以及环境和生态都会造成极大危害。对此，必须要引起高度重视,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改善我国的空气环境具有着重要的意义，耀一公司的高分子脱硝技术主要对电厂锅炉烟气净化综合治理技术进行深入的研究和对项目的治理实施。

高分子脱硝工艺原理

脱硝剂  是一种高分子活性物质，在700°以上被高温激活、气化，瞬间与nox化学反应，还原成n2和h2o，从源头上遏制了nox2的形成，从而达到脱硝的目的。

高分子脱硝工艺流程

采用粉  体输送系统，在炉体烟气出口及炉膛高温区选择几处合适的位置打40mm的圆孔，将脱硝剂  喷入，可调节用量，达到脱硝相应指标。

高分子脱硝技术的优点

使用动力小，20-75t锅炉只需动力10-20kw；占地面积小，一般只需要20㎡的操作间即可；高速气流通过泵体时把物料气化，通过喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料 管，被高速气流提升喷射到脱硫脱硝的良好温区，在输送的过程中保证始终处于不分层、悬浮状态，保证脱硫脱硝 的效率。噪音小、设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。该系统一次安  装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

愿耀一和您共同努力，使能源、环境、经济协调发展。