煤燃烧之后留下的细灰状物叫做粉 煤灰，在燃煤电厂中是主要的排放废物。随着电力工业的不断发展，电厂的粉 煤灰数量逐年增加，成为目前我国排量较大的工业废物。粉 煤灰如果不及时处理，扬灰进入大气会污染空气，堆积过程中所含有毒物质会对周围生物构成威胁，但是粉 煤灰同时也是一种可利用的废物资源，比如经过球磨机生产厂家生产的中德球磨机的处理加工之后能够作为混凝土掺合料使用，所以粉 煤灰的加工投资还是很有前景的。一、粉 煤灰的应用除了作为混凝土掺合料使用，粉 煤灰还能够应用于建筑制品、农业肥料和土壤改良剂 、环保材料、防火保温材料以及造纸原料等，粉 煤灰处理不当会对人与环境形成一定的威胁，但是如果经过加工处理，粉 煤灰就能够摇身变为废物利用的“再生黄金”。粉 煤灰等固体废弃物的再回收利用，对于煤炭结构而言是一条延伸产业链，不光关乎煤炭产业、电力工业及相关工业的可持续发展问题，对于环境保护、消除污染、废物利用以及循环经济的实现也有重要意义。二、粉 煤灰的加工粉 煤灰的加工流程主要包括取灰——磨细——尾气排放——出磨——存储，其中研磨工作属于重点工作环节，由于煤炭燃烧情况不同，产生的粉 煤灰的形态大小会有差异，不能直接进行回收利用，经过球磨机研磨之后，能够根据不同使用需求的粒度进行研磨，是粉 煤灰应用于更多的领域。三、粉 煤灰球磨机的工作优势1、密封性好、环保生产：采用粉 尘过滤收集装置，对密封装置进行改进，能够有效收集磨矿过程中产生的粉 尘，防止进入大气中污染空气，研磨过程中不可避免会有噪音出现，加装降噪装置能够降低噪音分贝，低尘低噪环保生产；
2、节能生产、高效工作：节能型粉 煤灰球磨机配置节能型电机，大大降低磨矿能耗，富余电力能够更多的应用于磨矿工作，使生产效率提高，使用滚动轴承代替滑动轴承，轴承的承载能力与使用寿命显著提升，还能够降低生产中的整体能耗；
3、故障率降低，产量提升：节能电机使用，可以利用富余的电机容量并对衬板结构进行改进，对比其他厂家的球磨机，产量在原有基础上提升5％-7％，滚动轴承的使用还能够避免轴承升温过高导致的停机故障以及主轴承烧瓦引起的停机问题，使整体产量得以提升。
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