目前国内的电镀企业基本上都是采用化学洗处理电镀废水、技术落后、运行成本高、既造成资源的流失、又要花大量的资金治理污染 . 化学法处理重金属污染物无法根本上去除、只不过从液相转移到固相 . 我司研制出的电镀漂洗水循环系统采用先进的膜处理技术有效地解决了化学法无法处理的的难题 .
二、工艺设计说明：
电镀废水中六价铬、镍等重金属含量远远超标、需要经过预处理后才能进入生化系统通过微生物的降解作用去除COD、废水先经过管道收集进入废水收集池、由提升泵提升进入1#化学反应池、池中废水PH值保持在3-4之间（如果低于此值需要投加一定的碱液）、同时投加亚硫酸氢钠、在酸性条件之下、六价铬与亚硫酸氢钠发生还原反应生成三价铬、出水进入2#化学反应池、向其中投加石灰乳与PAM、三价铬与石灰乳生成氢氧化铬沉淀 . 同时镍与石灰乳生成氢氧化镍沉淀 .
经过预处理除重金属后、沉淀池的上清液出水进入生物氧化池、该池是一种以生物膜法为主、兼有活性污泥法的生物处理装置、通过罗茨风机提供氧源、生物膜载体采用生物膜填料、该填料比表面积大、易持膜、且不易使生物膜结成球团、布气系统采用穿孔管布气、该装置具有气泡细、氧利用率高、布气均匀的特点 . 值得注意的是必须提高废水的可生化性、在调试时可以采用补充部分营养源以达到这一目的 . 经过生物降解处理之后的出水自流进入敞口式双介质过滤器 . 过滤器采用无烟煤滤料与石英砂滤料的有机结合、将废水中剩余的悬浮物与有机物予以吸附与去除 . 敞口式过滤具有操作方便、滤速低、去除效果好等等一系列优点 .
过滤出水达标排放 .
沉淀池污泥排放进入污泥池、由螺杆泵提升至板框压滤机脱水、泥饼外运填埋处理、压出液回流至集水池循环处理 . 由于废水呈酸性、水池必须考虑防腐措施 .
三、工艺流程特点：
a.主要采用化学反应预处理+生化处理、提高了污染物的去除效果；
b.工艺先进、紧跟时代环保技术的发展、结构紧凑省投资、设备利用效率高 .
c.噪声源主要来自机电设备、本设计采用低噪音泵以及日本独资的百事德风机、噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）；
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