在日常生产过程中、各厂都产生一定量的生产废水、尤其是淀粉厂 . 淀粉厂所排废水的COD 高达12000mg/l以上 . 该废水属于高浓度的有机废水、若不经过处理就任意排放、必将对周围环境和自然水体产生严重影响 .
淀粉废水有机物含量较高、BOD/COD值也比较高、属一种生化性较好的高浓度工业废水 . 目前、国内外多采用厌氧—好氧组合工艺处理淀粉废水、但当厌氧段达到厌氧消化过程的甲烷化阶段时、要求较长的水力停留时间(HRT) 、这样厌氧反应器容积较大、基建费用相应增大 . 同时、维持厌氧段正常运行的环境条件(如温度、pH 值等)控制较严、这给实际工作的运行管理带来不便 . 水解—好氧工艺具有单独好氧和厌氧工艺各自的优点、同时、由于水解工艺仅把厌氧消化反应控制在微生物(主要为兼性菌) 增殖较快的水解酸化阶段、而不进入反应速度缓慢的产乙酸和产甲烷阶段、因此、与厌氧—好氧工艺相比、水解—好氧工艺中、水解段的水力停留时间明显缩短、水解段的反应器容积会大大减小、同时又由于省去了厌氧工艺中的沼气回收系统、使基建投资大幅减少 .
另外水解—好氧工艺中水解段具有将废水中固体物质变为溶解性物质、将难生物降解化合物变为易生物降解化合物、将大分子有机物变为小分子化合物的功能、从而可大大提高废水的可生化性、为后续好氧处理创造良好条件 . 水解—好氧工艺对环境条件的要求较低、操作上较为简单 .
考虑到一段水解—好氧处理不能满足出水水质标准、因此本工艺采用一段水解—接触氧化与二段水解—SBR反应器组合工艺处理高浓度淀粉废水、提高废水的处理效率、节约工程造价、降低处理成本、该工艺流程简单、处理效果稳定、耐冲击负荷能力强、同时配合投加我公司开发的专性菌种、以提高废水的可生化性和降解率、提高系统的抗冲击能力、确保系统安全运行、达标排放.
工艺流程图：
工艺特点：
1、我公司按照生产工艺的不同选择最优的废水处理工艺；
2、工艺流程简单合理、一次性投资省；
3、废水经处理后可达到《污水综合排放标准》GB8978－1996排放标准、出水水质稳定；
4、根据客户要求、系统可实现远程自动控制 .
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