渠道闸门产品用途：渠道闸门：渠道闸门又称钢制闸门，不锈钢闸门引进国外先进技术生产的闸门，主要材料为不锈钢或碳钢碰涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，具有重量轻，操作灵活，防腐蚀，不生锈，安装维修方便，密封可靠等功能，广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。
不锈钢渠道闸门形式及结构 1.形式:不锈钢渠道闸门。 2.结构:本设备主要由闸门（门框、闸板）、密封条、吊块螺母等部件组成。密封面上镶有p型橡胶条，保证了密封性和耐久性， 久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好，安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
不锈钢渠道闸门适用范围 常用于给水、排水、引水、等水利工程。
不锈钢渠道闸门性能及结构 1．不锈钢渠道闸门符合《zbm型不锈钢渠道闸门》企业标准。 2．闸门结构形式为明杆式不锈钢渠道闸门、闸门的主要部件（闸板、闸框和导轨）进行酸洗钝化处理。 3．闸板、闸框按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5 。 4．门槽采用钢板折弯成“u”字形，有一定的强度和刚度，在使用中不变形；门体为整体结构，在迎水面焊接“井”字形加强筋。 5．导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。 6．密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中，不能变形和松动， 螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。 7．密封座止水橡胶采用优质丁腈橡胶，密封条厚不小于4mm。8. 在闸板上端设有吊耳与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9．闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，精度达到7e级标准，闸杆按最大工作开闭力设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 10．闸门在最大工作水头时，密封泄漏量正向承压≤0.72l/min.m ，反向承压≤1.25l/min.m(密封长度)。 11．闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.8mm。 12．闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。 13．在要求的操作条件下，启闭机手柄设计最大手摇力为15kg。 14．驱动装置采用一体化电动启闭装置，设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。 15.闸杆顶端设有防护罩,并带有行程控制器,电动装置上设有上下限位开关和过扭矩保护装置，并带有开度指示器， 闸门的开启程度，带有文字“开”的箭头随开启程度而旋转方向。启闭机带有离合器及手轮，以供手动操作。 16．电动机为封闭结构、绝缘等级为f级,防护等级ip55，工作时噪声小于45db（a）。 17．闸门就地控制设备满足下列条件并具有下列装置：采用双门结构,内装指示灯及按钮等控制元件,外门装窥视玻璃并镶密封橡皮圈。 电源：3相5线制， 交流电380v，50hz 电机保护空气开关、接触器、热继电器、开闭指示灯、起停控制按钮等元件。
渠道闸门产品特点：重量轻:约为普通闸门的1/3重量。耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。电动操作:电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控。
渠道闸门结构组成及材质
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序号 |
零件名称 |
材质 |
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1 |
启闭机 （手动、气动、电动、电液动、液动） |
标准品 |
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2 |
轴导架 |
304 |
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3 |
轴导架 |
2cr13 |
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4 |
吊耳 |
304 |
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5 |
门框 |
304 |
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6 |
门板 |
304 |
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7 |
楔形块 |
304 |
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8 |
止水胶圈 |
nbr |
渠道闸门使用环境
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使用介质 |
清水、污水、海水等介质 |
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适用温度 |
≤80℃ |
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工作水头 |
正向≤10m-h2o;反向≤2m-h2o |
不锈钢渠道闸门安装前的准备:
1、 查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。
2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。
3、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。
4、检查预留孔及预埋螺栓位置是否正确。
5、检查闸门在运输过程中的变形及损伤, 要进行全面的检查和修整。且未安装前必须水平放置,防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆、联接杆不可受力弯曲。
6、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。
渠道闸门的安装步骤
1. 首先检查预埋件、预留槽及孔的位置，保证其平面度和垂直度为1.5~3％范围内；
2. 根据闸门的大小、划安装线及钻墙面孔；
3. 用膨胀螺柱将门框固定在墙上，并用吊铅垂直线方法检查闸门安装是否符合要求 （平面度和垂直度0.5-1％）；
4. 将已调整好的闸门进行二次灌浆，确保闸框与墙面密封，以防渗漏；
5. 当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4h>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊 耳距离应大于闸门最大开启度；
6. 安装操作台、螺杆、接杆、轴导架，应保证吊耳、接杆、操作台中心成一线。
测试
1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、
制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。
2.各项测试工作在我公司进行并由业主代表到场。
3.闸板、闸框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。
4.我公司将提供所有螺杆材料试验证明。
5.校核启闭机的所有功能，并进行常规试验
渠道闸门防腐
1. 不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。
2. 传动部位接触面涂防锈油脂保护。
3. 碳钢部件（传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达sa2½级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。
4. 图层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。
渠道闸门的油漆
1. 表面进行喷涂处理。
2. 涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
渠道闸门的技术标准
1. 本设备材料符合gb标准规定。
2. 所有量度、尺寸、重量均用国际单位（si）表示。
3.我公司已通过iso9001质量体系认证。
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