由于不同生产企业，采用的加气砖设备的原材料质量不同，加气砖设备的工艺方法不同，采取的措施也不同。在调试生产中，当原材料品种或质量变化时，除了徽实验摸索外，还应进行浇注成型全过程的跟踪记录米摸索规律。如同一配比情况下，不同石灰质量或铝粉质量采取的浇注温度、料浆稠度、发气速度和温升的记录、稠化时间、坯体最终温度、切割硬度、环境温度以至制品的、强度、容重等方面记录，测试结果的积累，也是我们调整控制方法和采取措施的依据。
加气砖在料浆发气与膨胀过程的要求： (1)开始发气时间紧接在料浆注完之后或即浇注完时。料浆的膨胀不得在浇注完之后长时间不起动，或当有大量料浆未浇注到模内就膨胀。 (2)发气时，模内各部分料浆上涨速度基本均匀一致，料浆平稳膨胀。(3)气泡大小适当、均匀一致，形状良好。(4)发气即将结束时，料浆开始明显变稠，进而达到稠化及时凝固，保持良好的气孔结构。那就要掌握原材料的质量情况，根据原材料质量，尤其是石灰、铝粉的质量状况，讽整配合比、水料比、浇注温度，观察浇注稳定性的效果，总结归纳、摸索出不同情况下的加气砖设备工艺技术要求。同时，对加气砖设备搅拌机的搅拌强度和搅拌时间也要进行观察，避免因搅拌工艺对料浆稠化的影响。
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