烤漆房废气设备改造工艺流程系统方案

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在废气处理过程中,一般要先将废气的颗粒物处理掉,干式过滤器原理是利用粉 尘与过滤介质的粘接力,空气中的尘埃粒子,或随气流做惯性运动,或做无规则运动,或受某种场力的作用而移动,当运动中的粒子撞到障碍物,粒子与障碍物之间的范德瓦尔斯力使他们粘在一起。

现有的废气处理专用干式过滤器不便清除过滤箱下端的赃物,使过滤箱下端容易被锈蚀,降低了过滤箱的使用寿命,而且不便攀登到过滤箱进行维护,所以急需一种新型废气处理专用干式过滤器来解决上述问题。

干式漆雾过滤器是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉 时产生的漆雾进行净化处理的一种设备。干式漆雾过滤器又可称为漆雾废气净化设备、干式过滤器、干式漆雾吸附过滤器、漆雾废气过滤净化设备,是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品,其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点,干式漆雾过滤器产品可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的漆雾过滤器。干式漆雾过滤器一般安 装在排放喷漆废气处理设备的管道上,用于漆雾的净化处理,经过净化处理漆雾后的喷漆废气可进入后续废气处理设备。

烤漆房废气设备改造工艺流程系统方案

喷漆废气漆雾在风机的吸力下进入干式漆雾过滤器,气体经有机废气处理设备内的气体分布器分布后向设备内上方行走,在行走的过程中,遇到漆雾净化液,漆雾与液体进行完全饱和接触,颗粒状尘雾被净化液进行吸附带走进入储液槽,余下的洁净气体通过网状过滤器过滤后再进入活性炭吸附塔,净化后的达标气体在风机吸力下排向大气。

干式漆雾过滤器可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气处理的预处理设备,可处理的有机物质种类包括苯 类、酮 类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧是用催化剂 使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂 加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂 就可以氧化完全。

与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂 的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧过程

在化学反应过程中,利用催化剂 降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂 的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂 上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。

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催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

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