碳素 厂扬尘点：
1、破碎机及振动筛工作时大量粉 尘外溢。
2、成品炭素 下料点无除尘设施无围挡,物料粒径细微,落料点距底面之间存在落差,下料时产生大量扬尘。
3、铲车上料点无任何除尘设施,在工作时,主要物料为炭素 粉 末,粉 尘粒径细微,卸料点与下部受料点之间落差大,粉 尘会在车间弥漫飘散。尤其是铲车上料点,由于其一次性操作的物料多,粉 尘会随物料下落过程中产生大量扬尘。
以上几点扬尘均会致使车间内粉 尘飘散,弥漫。整个车间内到处乌烟瘴气,既影响工人身心健康,又造成原材料大量损失。
除尘设备的选型：
根据炭素 行业的粉 尘性质（无化学腐蚀性、常温）故可选择风量处理能力大,粉 尘浓度适应性较强的ｆｍｑｃ型离线脉冲式布袋除尘器,该设备具有除尘效率高,处理风量度大,性能稳定等优点其内部结构为分室结构,各室之间加了离线阀,可实现在不停机的情况下进行检修,更换滤袋等,其控制系统采用德国西门子plc控制,具有参数设定方便,操作简单,运行稳定等优点,其系统运行后可实现自动运行,从而减少工人开支,提高了企业效益。
除尘器的概述：
该设备采用高压（0.5-0.7mpa）大流量脉冲阀,逐条布袋喷吹技术,能够从含有大量超细微粉 尘高浓度的气体中,把99.99％的粉 尘收集下来,目前在国家新的环保标准条件下,不仅广泛用水泥厂的粉 尘治理,而且广泛应用于非金属矿微粉 深加工领域,在电力,化工,冶金,钢铁等行业也广泛应用。
除尘器管网材料：
考虑到管网的收尘工艺,所有管网材料需采用q235a钢板制成,局部加耐磨衬处理。施工时管道需按吸尘口处的风量进行设计管道,尺寸依次递增或缩减,所有支管和主管联接处需用45。或30。弯头连接,降低了管网的运行阻力,风管的各个进口均设风量调节阀门,来随时调节管网的风量平衡,风机的进出风口均设软联接,避免风机的震动的传给烟筒和设备,风机安 装后底部均加减震,降低了风机的震动。风机的入口处设蝶阀,由电动执行器来操作完成开关,即在风机停止后蝶阀自动关闭,风机重新启动后延时一定时间自动打开,从而保证风机电器及电机的安 全,防止烧毁。
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