1、安 全及控制显示装置 1)起升机构平衡滑轮下设有弹簧式荷重传感器,电控柜上有数字表盘可以读知起吊重量。当数字仪表盘上的数值达到额定起重量的95％(2′11.875t)时,自动发出警告信号,当超过额定起重量的105％时,则自动切断电源,可以防止启闭机在工作中超载,确保启闭机的安 全。 2)起升卷筒轴上设置有qgx-a型高度限位器。由操作者设定高度限位指令,可以自动限制**大起吊范围,即吊具的上、下极限位置。同时还设置有高度指示器,可以控制闸门的提升高度,确保充水行程从而实现起升机构的双重安 全保护。 3)作为双重保护,本机还设置了手动锁定装置,确保启闭机的安 全,锁定销用限位开关控制,分别与起升机构联锁。 4)本机设置有警铃设施,机构动作前,应鸣响警铃,保证作业的安 全可靠。启闭机设置足够的照明,并配置了必要的消防设施。2、钢结构部分 机架由槽钢型结构件组合而成,包括主梁、端梁、连接梁及梯子、栏杆、走台。 机架各结构件间采用焊接联接方式,机架上平面放置电气设备和起升机构。机架的设计除了满足强度要求外,还按起重机设计规范要求控制刚度指标,提高了整机工作的平稳性。 机架上平面的通道处均铺设花纹钢板。梯子栏杆均符合起重机安 全规范中的有关规定。3、机构部分 起升机构共两套,呈对称布置。两套起升机构电动机的后端部用刚性轴联接,可以使两个卷筒的卷绕速度保持一致。 传动方式为两台yzr132m2-6(s3)电机分别通过联轴器和qjc-d236-80－p减速器及开式齿轮副,将电机的输出扭矩传递至卷筒轴上,通过钢丝绳来实现载荷的升降,额定起升载荷为2′125kn。 铸焊组合结构的卷筒直径为400mm,长度为1050mm。钢丝绳共两根,每根长度为520m,型号为20nat6(9+9+1)+fc-1570-zz(ss)zaa,用压板固定在卷筒上。 起升机构卷筒为共两个,钢丝绳各通过一组平衡滑轮组,分支数为2′2′4。在平衡滑轮组下部设有载荷称重仪,当起重量超载时,传感器便会发出信号,将起升电源切断,机构停止工作。 卷筒轴两端分别装有高度指示器及高度限位器。可以根据不同起升高度进行起升安 全范围的设定。高度指示器中还设定250mm范围的冲水行程,确保闸门在静水状态下提升。高度限位器则能控制极限起升范围。安 装完毕后已将各轴承座、电机底座及减速器底座等固定于小车架上平面,并有分别焊于各底座之上的定位挡块。二、电气设备 电气系统由供电系统、传动系统及检测装置等组成。传动系统的驱动电机皆采用冶金用yz鼠笼式异步电动机,防护等级为ip54。1、供电系统 启闭机的电源为三相交流380v,通过电缆直接引入启闭机,然后分成动力系统、照明以及辅助电源(控制和仪表)三部份。 整机的总装机容量约为10kw。2、传动控制系统 1>起升机构 起升机构各由二台yz型电机拖动,由于电机功率小,控制系统采用直接 启动方式。每套机构各设2台制动器,运行时同时松闸,停电时先抱工作制动器,延时1-3秒后再抱安 全制动器。3、考虑工作面、操作面及走道照明,电源为单相220v。4、检测及安 全保护装置
