pg污泥切割机技术性能描述
1． 用途
pg污泥切割机是为处理混在管道中的固体物质而开发的污水处理设备。该机能将混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固体物.送到破碎机中粉 碎,而水可流过,以防止管道.处理设备的堵塞,保证管道,处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用,也可以单独使用,主要适用于污水处理厂和中转泵站。
本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。
2． 适用环境.
该设备可安 装于各种干式环境中,如室外,地下室,工作间等。
3．
主要技术参数
型号
pg-100
备注
处理量
20—50m3/h
安 装形式
法兰式安 装
管径
100
典型切割后颗粒尺寸
6-12mm
管路允许压力
0.6mpa
电机功率
2.2kw
电机防护等级
ip54
电机绝缘等级
f
计刀片使用寿命
2-3年
与水中杂质有关
电源
380v 三相 50hz
电机防爆等级
选配
适合易爆环境
备 件
刀片
4片
滑动轴承
2只
4． 产品特点
4.1在水中进行破碎处理,既能保护水处理设备,又可避免臭气外泄,保护环境。
4.2破碎性能优良,具有过载保护功能,运行安 全可靠,可自动控制。如果破碎机在破碎污水中固体物时产生过载,就会产生过载电流,电控系统会自动动作,破碎机会立刻出现瞬间反转,将固体物排出,恢复正常工作。
4.3安 装及维修保养简单。
5． 结构及工作过程
pg污泥切割机主要由立式破碎机、管道连接、电控箱等构成。立式破碎机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。破碎机驱动部件带动主动轴转动,同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动,使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转,而将固体物咬挤破碎。
5.1结构特点：
5.1.1破碎机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器,使得破碎机结构紧凑,安 装维护更为方便。
5.1.2立式破碎机主动轴和从动轴转速不一,以便铣刀间夹渣的自清。
5.1.3立式破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状,装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置,以减少破碎力,提高破碎机传动平稳性。
5.1.4立式破碎机轴承部采用机械密封,以保护立式破碎机轴承正常工作。
5.2独立的切割刀片和垫片
5.2.1切割刀片和垫片用高强度合金钢,表面打磨均匀并硬化处理至45-50hrc。
5.2.2切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm,确保切割刀片正常驱动,减少磨损,并增加垫片的压力。
5.2.3为保证颗粒大小,刀片齿尖高度不应超过齿根直径13 毫米。
5.3轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.
5.4.底座和机壳
破碎机底座由铸铁铸造而成,有一个导流装置,它在引导固体颗粒直接进入粉 碎型格栅的同时,可起保护轴衬的作用。上机壳是铸铁。
5.5减速器
减速器性能良好,适应于恶劣环境,具有较大的减震能力。
5.6电机
采用ip54电机,在空气中的电机可正常使用。马达额定功率是2.2kw,220/380 v/3 ph/50 hz,马达服务系数为1.15 ,在满负荷时,效率因子不低于85％,功率因子不低于80％。
6．主要材质
切割刀片 热处理合金钢
垫片
热处理合金钢
轴 2 cri13
底座 碳钢
外壳
铸铁或碳钢
.紧固件
不锈钢
7．电气控制
7.1通常为手动控制,也可自动控制或根据客户需要预留plc接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关：在“关/重新设置”档,破碎机应停止运转；在“开”档,破碎机运转；在“自动”档,破碎机的开/关,由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档,破碎机才会被重新设置。
7.2安 全措施
7.2.1堵塞情况发生时,处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机,并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后,控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在,控制器自动在30秒内执行反转过程,可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在,控制器会断掉马达的电源,并启动延迟和不正常状态指示灯。
7.2.2如果破碎机正常运转时,突然停电,则当电源恢复后,破碎机恢复正常运转。
7.2.3如果破碎机非正常停止运转时,突然停电,则当电源恢复后,不正常状态指示灯会自动启动。
7.2.4通过安 装在破碎机启动器上的过载保护继电器,控制器为提供马达过载保护。
7.2.5短路保护是由另外安 装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。
7.2.6控制器的重新设置由就地开关面板控制。
8. 性能测试
8.1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。
8.2发货前,对货物质量、规格、性能、数量等进行全面的检验。
8.3现场性能测试项目
8.3.1检测外形尺寸、外观质量。
8.3.2噪声检查：运行时,其噪声值不大于76db（a）。
8.3.3电气控制应接线正确,排线整齐,无不安 全因素 等。
8.3.4机械过载保护装置灵敏可靠,过载时发出报警信号,设备停止工作。
8.3.5检验运转精度。整机试运转应平稳,连续运转48小时。设备工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。
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