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我司专注橡塑设备设计加工：实验生产用单双螺杆挤出造粒机.开炼机、热压机、密炼机、吹膜机、流延膜机、片材挤出机、耗材挤出机、熔融喷丝机等.
本机组小型打样造粒机针对基本配方为导电黑母粒,20％粉 料+80％粒料混合下料造粒。物料性能要求机组操作温度约在350℃,本机组可耐高温约为500℃。螺杆及筒体采取表层镀硬铬处理,具有抗腐蚀性,耐高温性,产能约在3-8公斤/小时.
二、shj-20型双螺杆混炼挤出机技术参数
1、 机组配置
a、 shj-20型双螺杆混炼挤出机组长径比40：1；喂料机0.75kw；
1、 齿轮减速箱
1） 减速比：3：1
2） 输出轴转速：500rpm
3） 输入轴转速：max1500rpm
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用nsk轴承。
2、 主机电机
1） 主机电机：5.5kw（交流电机）
2） 电机转速(max)：1500rpm
3、 螺杆
1） 螺杆直径：φ21.7mm
2） l/d=40：1
3） 螺杆为平行同向积木式
4） 螺杆芯轴为40crnimoa材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质38crmoala氮化钢材质整体氮化,表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.
6） 整体硬度约hrc65~75。
4、 料筒
1） 机筒材质选用优质38crmoala氮化钢材质整体氮化,表层镀硬铬处理（粗糙度10级）.硬度约hrc65-75,机筒长度l=120mm/节；
2） 一节筒体为喂料筒体,三节为预留辅助喂料筒体,六节筒体为排气筒体,七节筒体为挤出筒体,其余筒体为闭口筒体.
3） 软水循环系统
a. 机筒内采用软水冷却
b. 意大利进口电磁阀
c. 水管采用紫铜管镀铬处理
d. 冷却形式：水冷
e. 冷却泵：120w
f. 水箱容量：30l
5、加热系统 （功率约10kw）
用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。
6、 真空脱气装置
1) sk-0.15水环真空泵,
7、换网机头
1) 铰链快开水冷拉条机头 1套
2) 根据客户要求订做一套（超声波检查）机头 1套
3) 根据客户要求订做的机头需要另外增加温度压力传感器 1套
8、切粒辅机一套
1) 不锈钢水槽 1500×200×200 （mm） 1件
2) 吹干机 0.37kw 1台
3) lq-20型切粒机 0.75kw 1台
9、电气控制系统
1) 3x380v,交流50hz.
10、联锁控制系统
1) 油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机。
2) 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机。
3) 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。
4) 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。
三、类似机组可根据情况组建示意图如下：
同系列机组常用组合各部分名称：（高混机）→（自动上料机）→主喂料机→（侧向辅助喂料机）→双螺杆混炼挤出机主机→水槽→吹干机→切粒机→（成品料仓） （括号中的名称,不含在本报价总额内）请根据各自不同的需求采购所需
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