板式给料机主动链轮装置组成及工艺原理
板式给料机是一种用于连续输送物料的设备,广泛应用于建材、冶金、化工等行业生产中的原材料输送。其中主动链轮装置是板式喂料机的关键部件,起到传动作用,影响着设备正常运行的效率和稳定性。本文将就板式喂料机主动链轮装置的设备工艺原理进行探讨。
一）板式给料机主动链轮装置组成
板式喂料机主动链轮装置主要由链轮、主动轴、主动链轮、链轮齿和链板等组成。其中链轮是主动链轮装置最基本的构件,用于传递动力和承载链条。主动轴是连接传动装置与链轮的中间部件,用于保证传动结构连接的可靠性和稳定性。主动链轮是与传动装置相连接的链轮,直接接受主动器的动力, 带动链条运转。链轮齿是链轮的齿形,与链条咬合,传递力量。链板则是承载物料的部分,与链轮一起将物料移动到指定的位置。
二）板式给料机主动链轮装置工艺原理
板式喂料机主动链轮装置的工艺原理可以分为传动系统和链条系统两个方面进行阐述。
2.1传动系统
传动系统是板式喂料机主动链轮装置工艺原理中的主要部分,起到连接传动装置和链轮的作用。主要有以下几个方面：
2.1.1建立传动关系
传动系统应通过主动轴、主动链轮和链轮等连接主动器,建立由主动器到主动链轮的传动关系。传动关系应要求传递效率高和运转可靠性强。
2.1.2传递动力
传动系统应能够把主动器发出的动力,快速准确地传递给主动链轮,使之有能力驱动链条的运转和物料的输送。
2.1.3实现变速调节
传动系统应通过主动器的变速装置或变频装置,实现变速调节,以满足不同物料和工况下的需求。
2.2链条系统
链条系统是板式喂料机主动链轮装置工艺原理中的另一部分,起到承载物料和链轮传递力量的作用。具体如下：
2.2.1钢质链条和弹性链条的选择
作为链条系统的主要部分,链条的选择应严格按照工况和物料性质进行选定。一般采用钢质链条和弹性链条。
2.2.2链条的保护措施
链条系统应采取各种必要的保护措施,如加装链条挡板、链条碰撞垫等,以提高链条的平稳性,减少链条的磨损和损坏。
2.2.3物料的作用
链条系统在传递力量的同时承载着物料, 因此应按照物料性质合理选择链板的材质和形状,以确保链条在长期的运行中不会变形和断裂。
三）结论
板式给料机主动链轮装置作为传递动力和驱动链条运转的重要部件,应具有传递效率高、运行控制易、维护保养简单、使用寿命长等特点。以满足不同工况和物料的输送需求。在实际应用中,应严格按照板式喂料机主动链轮装置工艺原理进行操作,合理选择链条和链板,采取必要的保护措施,以确保板式喂料机的运行效率和稳定性。
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