Maykestag微型铰刀，HSS锥度铰刀应用场景与维护

   Maykestag微型铰刀,HSS锥度铰刀应用场景与维护：

1. 磨损检测：  

   定期测量铰刀外径,磨损量超过0.02mm需修磨。  

   观察刃口是否有积屑瘤或崩刃（显微镜辅助）。  

2. 修磨规范：  

   使用专用铰刀磨床,保持前角（5°~10°）和后角（6°~8°）角度。  

   修磨后需进行动平衡测试（＞15000 RPM应用场景）。  

3. 存放要求：  

   独立包装防磕碰,涂层铰刀需避光防潮。  

 Maykestag铰刀优点：

1. 高精度控制：  

多刃设计（6~12条切削刃）分散切削力,减少变形。  

引导部与校准部配合,确保孔的同轴度（≤0.01mm）。  

2. 表面质量优化：  

修光刃设计降低表面粗糙度,减少后续抛光工序。  

3. 适应复杂工况：  

带内冷通道的铰刀可加工深径比＞10的深孔（如枪钻铰刀）。  

涂层技术（TiN、TiCN）提升耐高温性,延长刀具寿命。  

 Maykestag铰刀使用注意事项：

1. 切削参数匹配：  

   转速：硬质合金铰刀加工钢件推荐30~60m/min,不锈钢适当降低至15~25m/min。  

   进给量：一般取0.1~0.4mm/r,盲孔需减小进给防止切屑堵塞。  

2. 冷却与润滑：  

   加工铸铁、铝合金可采用干切,不锈钢、钛合金需使用乳化液或极压切削油。  

   内冷铰刀需确保冷却液压力≥5MPa,外冷需对准切削区。  

3. 装夹要点：  

   使用高精度夹头（如液压刀柄）,跳动量控制在＜0.01mm。  

   避免过长的悬伸量（建议悬伸比≤4:1）,防止振刀。  

4. 常见问题处理：  

   孔径偏大：检查铰刀磨损或主轴跳动,优先选用可调式铰刀补偿磨损。  

   孔壁粗糙：降低进给速度,增加切削液浓度,检查刃口崩损。  

 陕西渭柏精密机械有限公司主营端面驱动顶针、键槽拉刀、旋转拉刀、浮动刀把,去毛刺倒角工具、气动卡盘等欧洲数控刀具和机床附件产品。

部分代理品牌如下：

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ROTOR弹性顶针、弹性活顶针

ROTOR可换头顶针、可换头顶针

西班牙Helion硬质合金钻头、Helion刀具

英国Posi-Thread螺纹刀具POSI-THREAD

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肖柏林Schaublin精密刀把筒夹、高速刀把。

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