安 稳剂 的用量首要是根据加工办法判定。如用双螺杆挤出机挤出时，PVC树脂受热进程较短，安 稳剂 用量比单螺杆挤出机挤出时要少。考虑安 稳剂 用量时还要留有充分境地，否则当加工温度选择不当、温度失控会因安 稳剂 量缺乏而发生pvc分解。
2外润滑剂 与安 稳剂 的匹配计划。
①根据安 稳剂 选择与之匹配的外润滑剂
a.有机锡安 稳剂 。有机锡安 稳剂 与pvc树脂有较好的相容性，有严重的粘附金属壁的倾向，与之匹配的最廉价的外润滑剂 是以白腊为主的白腊-硬脂酸 钙体系。
b.铅盐 安 稳剂 。铅盐 安 稳剂 与pvc树脂相容性差，仅附在pvc粒子表面，阻挠了pvc粒子间的交融，一般选用硬脂酸 铅-硬脂酸 钙外润滑剂 与之匹配。
②外润滑剂 的用量。假设调整外润滑剂 用量仍不能满足物料加工的需要，则能够考虑增加少数的内润滑剂 。
当运用抗冲击增韧改性剂 时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，一般需要增加外润滑剂 的用量；用同一种设备挤出的薄壁管比同一标准的厚壁管所需的外润滑剂 要多。当加工温度高时，熔体粘附金属表面的倾向大，所参与的外润滑剂 就多。
3加工改性剂 的选用。当时用于硬质pvc管材的较好的加工改性剂 是聚丙烯酸 酯类简称acr。acr作为加工改性剂 首要功用是推进树脂熔融、改善熔体流变功用。
4填充剂 。选择恰当的填充剂 和填充量，能使硬质pvc管村获得较高的冲击强度和撕裂强度，并能下降本钱。
5上色剂 。硬质pvc管材常用的上色剂 是颜料，首要品种有：
①钛白粉 。钛白粉 即二氧化钛，在阳光下非常安 稳，不溶于稀硫酸 ，耐热性好，上色遮盖力强，是白色颜猜中最优异的品种。
②炭黑。炭黑可单独作为上色剂 ，也可协作其他上色剂 调制成灰色或咖 啡 色。
③酞箐蓝。酞箐蓝是一种有机颜料，无迁移性，遮盖力强。
2、技能设定原则
1混合技能
在高速混合时，助剂 进入pvc树脂的空地，使助剂 在树脂中均匀松散，考虑到温度在1000c以上有利于物猜中水蒸气蒸出，所以一般热混机的温度设在100~1200c。为了让助剂 充分地与pvc微粒接触，减少填充剂 对助剂 的吸附效果，应该在参与pvc树脂后即发起热混机，再按如下次序投料：安 稳剂 、各种加工助剂 、色料、填充剂 。在实习出产中，大都是将原辅料全都投入后再发起热混机。
热混机放出的混合料温度很高，需当即进行冷却，若散热不及时会致使物料分解和助剂 蒸腾。冷混一般控制在料温400c支配时出料
2挤出成型技能
挤出机螺杆分3个区段：加料段送料段、熔化段紧缩段、计量段均化段，这三段相应的对物料组成了3个功用区：固体运送区、物料塑化区、熔体运送区。
固体运送区的料筒温度一般控制在100~1400c。若加料温度过低，使固体运送区延伸，减少了塑化区和熔体运送区的长度，会致使塑化不良，影响产品质量。
物料塑化区的温度控制在170~1900c。控制该段的真空度是一个重要的技能方针，若真空度较低，会影响排气效果，致使管材中存有气泡，严重下降了管材的力学功用。为了使物料内部的气体简略逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，一起还要常常收拾排气管路防止阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09mpa。
熔体运送区的温度应略低一些，一般为160~1800c。在该段前进螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区前进压力都有利于运送速率的前进，对于pvc这么的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。
机头是挤出成品成型的主要部件，它的作用是发生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各有些技术参数分别为：口模连接器温度1650c，口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
3定型技术
从机头口模挤出来的管状物要通过冷却，使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方法。其间外径定型构造较为简略，操作便利，中国普遍选用。外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍，定径套的内径应略大于一般不逾越2mm管材处径的名义标准。管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却，较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而抵达冷却定型。真空定型的技术条件一般为：真空度20.0~53.3kpa，水温15~250c，真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小，致使管外径偏小，小于标准标准；反之，若真空度偏大，管径偏大，甚至出现抽胀表象。若水温过低，定型不完全，且会使管材脆性增大；若水温过高，则会构成冷却不良，致使管材易发生变形。
4牵引技术
牵引设备的作用是给机头挤出的管材供应必定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调度牵引速度调度管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1％~3％。
四、pe燃气管道
1、适用于管材挤出的聚乙烯材料
聚乙烯塑料首要分两大类：高密度聚乙烯HDPE低压聚乙烯和低密度聚乙烯LDPE高压聚乙烯，高密度聚乙烯是乙烯单体在低压状态下共聚而成，故又称作低压聚乙烯，低密度聚乙烯是乙烯单体在高压状态下共聚而成，所以又称作高压聚乙烯。聚乙烯材料的运用非常宽广，管材领域只是聚乙烯运用领域中其间一个主要方面。由于hdpe和ldpe物理功用上存在差异，所以两种材料在管材运用领域上各有不同：低密度聚乙烯ldpe具有杰出的柔韧性。但是，抗压耐压强度较低，所以只能用于低压力小直径的管材，它常常被制造成盘管而用于村庄改水和一些非长期运用的场合。而高压聚乙烯材料由于具有较好的抗压功用，所以hdpe广泛运用于压力管领域比方给水、供气、城市排水等。70年代末，欧美某些化学公司也相继推出了新式的聚乙烯材料mdpe，mdpe的运用尚在推广时期，这几种材料在给水管领域的运用比例如下以欧洲国家的运用为例
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