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压力管道原件以及压力管道特种设备ts认证

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 　　与塔或容器等设备相连的管道其计划压力应不低于所连设备的计划压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备凌乱，这是因为它除受介质载荷以外，还一般遭受到因为管道的热胀冷缩而发作的管系力等。因此，管道的计划压力一般应不低于设备的计划压力。

　　5.1.2计划温度

　　管道的计划温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。

　　最苛刻条件指致使管子及管道构成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。

　　计划温度的判定:考虑环境、隔热、操作稳定性等要素  的影响，计划温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。

　　b4.3.1.2试验方法和需要

　　1空载试验

　　在未加砂前，将试件夹固在砂箱，推动内管，推动速度10mm/min，滑动位移量为100㎜；推动时应当无卡住表象。

　　往复推动内管3次，每次为不停顿的进退各1次，记载每次推力巨细，并核算空载时均匀推力f06次的算术均匀值。

　　2加载试验

　　加载：砂箱加砂至附图b—2高度，在刚性盖板上施加力g，以仿照其外加载荷为0.08mpa的荷载含砂自重荷载。

　　在加载的情况下，推动工作管，推动速度10mm/min，位移量为100㎜；往复推动3次，每次为不停顿的进退各1次，记载每次推力巨细，并核算加载时的均匀推力fi6次的算术均匀值。

　　3试验效果的核算

　　核算空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值。

　　b4.3.1.3试验效果的判定

　　符合下列条件时，直埋式保温管的全体抗压强度和轴向滑动试验的效果判定为合格：

　　1全体抗压强度不应当低于0.08mpa，即在0.08mpa的荷载下，保温管的结构不被损坏，工作管在轴向滑动时，无卡涩表象；

　　2空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值不小于0.8。

　　b4.3.2防腐层冲击强度试验

　　b4.3.2.1试验装置和试样需要

　　1冲击试验机应当能保证冲击锤自由下落，冲击锤的质量为：1000g±2g，与冲击试件的接触面直径为25mm；

　　2从防腐钢制管上截取500mm的管段，制成一组冲击试件不少于5件。每一试件的标准为350mm×170mm×管壁厚350mm为沿钢管轴向长度，170mm为试件宽度，对每一试件用5000v的直流电压进行电火花检漏，应当无漏点。

　　b4.3.2.2试验方法和需要

　　1用磁性测厚仪测量防腐层厚度，需要在每个试件上距边沿的距离大于38mm的范围内均匀测量4点，用1组试件所测各点的算术均匀值代表该样品的防腐层厚度smm。

　　2核算试验冲击功和冲击高度，用测量的防腐层厚度st的5倍，作为冲击功akj，并以此ak核算冲击高度hm。

　　3在冲击试验机上用核算的冲击高度h对温度为20℃±2℃的试件外表进行冲击，冲击点可以任意选择，但冲击点距离试件边沿不小于30mm，相邻冲击点之间的距离不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。

　　3试验效果的判定：

　　用5000v的直流电压对冲击点进行检漏，没有发现漏点时，标明该组试件防腐层的抗冲击强度大于5j/mm。

　　b4.4真空绝热管型式试验

　　b4.4.1耐压强度

　　b4.4.1.1试验方法和需要

　　1真空绝热管耐压试验合格后，方可进行真空绝热功用检验。

　　2按gb50235-1997《工业金属管道工程施工及检验标准》中7.5条规则的方法进行。

　　b4.4.1.2试验效果的判定

　　耐压强度试验效果应符合gb50316-2000《工业金属管道设计标准》中5.6条的规则。

　　b4.4.2真空绝热功用试验

　　b4.4.2.1真空度

　　b4.4.2.1.1试验方法

　　真空度检验按照gb/t18443.2-2001《低温压力容器试验方法真空度测量》的规则进行。

　　b4.4.2.1.2试验效果判定

　　1常温真空度小于或许等于5×10-2pa；

　　2液氮温度下真空度小于或许等于5×10-3pa。

　　b4.4.2.2真空夹层漏率

　　b4.4.2.2.1试验方法

　　按照gb/t18443.3-2001《低温压力容器试验方法漏率测量》的规则进行.

　　b4.4.2.2.2试验效果判定

　　真空夹层漏率小于或许等于10-10pa.m3/s。

　　b4.4.2.3真空夹层漏放气速率

　　b4.4.2.3.1试验方法

　　（1）清洁管材联接面上的污物，标出刺进深度，刮除其表皮。

　　（2）管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上。

　　（3）校直待联接件，保证在同一轴线上。

　　（4）通电，熔接。

　　（5）冷却。

　　联接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔联接机具生产厂家及管件生产厂家的规则。电熔联接冷却时期，不得移动联接件或在联接件上施加任何外力。3．钢塑联接

　　pe管道在和钢管及阀门联接时选用钢塑过渡接头联接和钢塑法兰联接。对于小口径的聚乙烯管（dn≤63），一般选用一体式钢塑过渡接头；对于大口径的聚乙烯管（dn63），一般选用钢塑法兰联接。

　　（1）钢塑过渡接头

　　①钢塑过渡接头的pe管端与pe管道联接按热熔和电熔联接方法处理。

　　②钢塑过渡接头钢管端与金属管道联接应符合相应的钢管焊接、法兰联接以及机械联接的规则。

　　③钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采用降温方法。

　　（2）钢塑法兰联接

　　①pe管端与相应的塑料法兰联接，按热熔和电熔联接方法处理。②钢管端与金属法兰联接，应符合相应的钢管焊接、法兰联接以及机械联接的规则。

　　③将金属法兰和塑料法兰活套方法联接。活套法兰片应防腐处理以前进运用寿数。

　　（二）燃气用聚乙烯管路的施工应注重的疑问：

　　燃气用聚乙烯管道施工需遵循中华人民共和国职业标准《聚乙稀燃气管道工程技术规程》（cjj63—95）的有关规则。

　　1．保证计划的埋深