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生产工艺低密度聚乙烯内层挤出生产工艺参照一般聚乙烯管有些。
高密度聚乙烯外层挤出生产工艺中挤出温度控制，机身：供料段100℃～140℃，紧缩段160℃～180℃，计量段160℃～180℃；机头：分流器170℃～190℃，模口180℃～200℃。
紧缩空气压力控制在约0．05～0．07mpa。
首要设备及其特征二层塑料复合管挤出机头见图3－5。这种设备运用直角配备的两台挤出机，一台挤出机用于塑料管内层的挤出，另一台挤出机用于包覆塑料的挤出，两台挤出机联接于同一机头，两种树脂在口模处彼此复合粘接。低密度聚乙烯的螺杆直径比高密度聚乙烯的螺杆直径要大些，低密度聚乙烯挤出机首要参数参见一般聚乙烯管材有些。高密度聚乙烯挤出机首要参数见聚乙烯煤气管有些。
产品标准此产品尚无国标及部标。
5．聚乙烯钙塑管
概述聚乙烯钙塑管选用低密度聚乙烯配和等重量的重质碳酸 钙和少数改性剂 等辅料，经捏合、混炼、挤出而成。此产品具有一定的刚性和冲击强度，不易破损。此种管材价格低廉，有广泛应用前景。
材料及典型配方可选用熔融指数为0.45及4.5的低密度聚乙烯和一般硬脂酸 处理的重质碳酸 钙，改性剂 一般选用能前进冲击强度并和低密度聚乙烯熔点比照靠近的材料如氯 化聚乙烯。碳黑以槽法炭黑为最好，高耐磨炭黑次之。碳黑的加量有必要恰当，参与碳黑使制品发作微孔。恰是利用发作微孔的作用形成管的表面粗化，在用于卷绕管芯时不打滑，卷取规整。
6炭黑
恰当
工艺流程工艺流程暗示如图
物料捏合密炼造粒过筛单调挤出
定型冷却切开包装查验入库
图3－6高压聚乙烯钙塑管工艺流程暗示图
生产工艺首先按配比将原辅材料参与高速捏合机，在50土5℃下捏合5～6min支配，再放入密炼机，在65℃支配经3～4min密炼后放入第一台二辊机混炼，辊筒表面温度控制在70土5℃，过高则物料粘辊，过低塑化欠好，混炼2min后送入第二台二辊机拉片，辊筒表面温度控制在65士5℃，辊距调理到片厚为2.0士0.3mm。拉出的片材经一段时间天然冷却或水冷却后切粒，过筛包装，以供挤出管材之用。挤出管材前需要先进行单调。单调温度一般不宜逾越65℃，时间不宜过长。经单调的物料挤出管材冲击强度较好。
6.7定位螺栓退出的时间与规划
6.7.1定位螺栓在设备过程中要保持在定位标尺需要的部位不动，直到设备保温试压等完成后，正式开工前方可将螺栓退至指定方位。
6.7.2三个定位螺栓应均匀旋出至铭牌标尺零方位以外。其标志为暴露螺栓上圆孔符号中止。
1工作原理与构造
1.0.1管道、设备与其支承物之间存在着摩擦力，摩擦力将对管架、基础、设备、机组发作有害的附加作用力。运用聚四氟乙烯与不锈钢之间摩擦系数小的原理制作的聚四氟乙烯与不锈钢组合构件，简称滑板可以使这些附加作用力大大减小。
1.0.2滑板的摩擦系数为0.1，即摩擦力=正压力×0.1。
1.0.3滑板由上中下三有些构成，上板由3毫米厚抛光的不锈钢与12毫米厚碳钢板复合而成，中部是数量不等的100mm×100mm简称底子单元的聚四氟乙烯板与碳钢基板复合块摆放构成。
下部是用以联接，固定底子单元的碳钢板。见a-a图
1.0.4各品种型的滑板均由数量不等的底子单元按一定规则拼排而成。
1.0.5产品名称为：北京规划院聚四氟乙烯滑板。以bfh表明，共有8种标准类型分别用a～h字母表明。
5机头是一种比照特别的机头，如图3－18所示。
产品标准及功用此产品尚无国标及部标。一般技术需要为：外观内外壁光滑无破损，无露线处；
壁厚2.0～2.2mm；
耐压正常运用约0.39mpa；
拉伸强度纵向35mpa；
横向25mpa。
6．聚氯 乙烯夹网管纤维增强聚氯 乙烯管
概略聚氯 乙烯夹网增强软管是以聚氯 乙烯材脂、增塑剂 、安 稳剂 、光滑剂 等为材料，经挤出内管、缠网、复合外管而制成的透明或不透明的软管。该产品易成型加工，又具有优良的功用，腐蚀、可接受较高的压力、不易构成死折、耐一定负压。所以，可以广泛地应用于轿车、拖拉机、柴油机上，以及液压、气动等化工、轻工业运送某些液体或气体的机械设备中。
典型配方重量份
聚氯 乙烯树脂xj－3型 100 硬脂酸 钡 1
邻苯 二甲 酸 二辛酯 28 硬脂酸 镉 0.7邻苯 二甲 酸 二丁酯 22 白腊 0.2技术流程示意图见图3－19。
图3－19聚氯 乙烯夹网管技术流程
出产技术在一般捏合机或高速捏合机中进行捏合、将原辅材料一次参与捏合机中，使物料保持在110℃～120℃，充分搅拌，扫除物猜中的水分和蒸发物质，并使之混合均匀，然后出锅备用。将物料参与装有水平挤管机头的挤出机内挤出内管，挤出机温度分布为：120℃；150℃～165℃；165℃～175℃，机头温度为160℃～165℃，内管充分冷却后。在内管的外壁上缠网，在缠网机上进行。棉纶线为210d／1×3，两线夹角为60°或90°。锭芯为16支，缠网线速应为1.7～2m／min。然后在缠网的内管上用第二台挤出机挤出复合外管，再经冷却卷取即得到制品。
首要设备及其特征捏合机为一般捏合机或高速捏合机。
挤出机用两台，其首要技术参数同软PVC管。
缠网机电动机功率2.2kw、大16支、缠网线速度为1.7～2m／min。网眼夹角60°、90°，直流电动机无级调速。
牵引机有两对橡胶辊，对转，无级调速。
产品标准及功用管材内外壁应光滑、均匀、不允许有气泡、未塑化物及lmm以上的杂质，对lm以下的杂质，lin范围内不得超越10个，但不得堆积。
缠网用16支纱，轴向相邻两线夹角为60o士5o或90o士5o。
内管可为各种色彩，外管呈透明。
管材每段长度不少于10rn。
7．聚氯 乙烯波纹管
概述聚氯 乙烯波纹管是以聚氯 乙烯为首要材料，经挤出吹塑而成，它是国外70年代发展起来的新产品。pvc波纹管运用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特征。pvc波纹管可以代替传统的钢管和塑料硬管，用于运送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
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