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nacemr0175油田设备用抗硫应力腐蚀开裂的金属资料；
nacerp0472在腐蚀性的石油精粹环境中避免碳钢（p-1）焊缝运用中开裂的方法和操控；
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合格：套管内无接口，管口平坦；穿楼板内的套管，顶部高出成型地上不少于50mm，未成型地上不少于80mm，底部与顶棚面齐平；pe防腐带高出套管两头不少于100mm；穿墙套管两头与墙面平齐，pe防腐带伸出套管两头不少于20mm；套管与管道之间用柔性防水资料填实，填充资料要高出套管端面，套管与墙面（或楼板）之间用水泥砂浆或其他防水资料填实，固定强健，套管、pe防腐带高度一致。出地套管长度300mm，套管内无接口，管口平坦，顶部高出成型地上不少于50mm，未成型地上不少于80mm，pe防腐带高出套管不少于100mm，套管与管道之间用柔性资料填实，填充资料要高出套管端面，套管与地上之间用水泥砂浆资料填实，固定强健。
查验方法：查询和尺量查看。
查看数量：各不少于10处。
7、管道及金属支架的涂漆
合格：油漆品种和涂刷遍数契合方案需求。方案无需求时，应契合《乡镇燃气输配工程施工及查验规范》cjj33的需求，刷红丹漆两遍，面漆两遍，涂漆附着超卓，无脱皮、起泡和漏涂。镀锌管卡镀锌层不被损坏的情况下，不刷油漆，被损坏后，全体都要刷上油漆。
查看方法：用金属物刮开查看。
查看数量：查看5％，但各不少于5处。
燃气管道的弯管制作应契合《工业金属管道工程施工及查验标准》gb50235的规则。
合格：
(1)弯管的表面质量无裂纹、分层、重皮、过烧等缺点，且过渡油滑。
(2)壁厚减薄率不跨越10％，且弯管的壁厚不小于方案计算壁厚；椭圆率不跨越5％。
(3)燃气管道的曲折半径大于管道半径的3.5倍，弯管截面积最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8％。
查验方法：表面质量查询查看，壁厚用测厚仪及卡尺实测。
查看数量：实测5％，且不得少于1件。
四、户内工程
(一)通常规则
1、ic卡燃气表不得设备在湿润的环境中，设备在室外不得在易被雨水淋浇处。
2、燃气表前除特殊状况且得到监理的书面同意外不得运用铝塑管。铝塑管设备在阳光可照射到的阳台、外墙等处时，应设保护套管。
3、铝塑管暗埋管道中不得有三通、弯头号管件接口。
4、旋塞与灶具、热水器燃气接口的胶管长度不得跨越2m。
(二)确保项目
1、管道的耐压强度和严密性实验作用，有必要契合方案需求。
(1)表前阀后低压管道实验压力不应小于500mmkpa，实验时刻，居民用户实验15min，公建用户为30min，查询u型表，无压力降为合格。压力表应选用最小刻度为1mm的u型压力表。
(2)居民用户为中压入户方式时，中中压调压器和居民用户表前阀之间的管道在查验时实验压力不应小于70kpa，实验时刻为30min。
(3)居民用户表前阀后低压管道只做气密性实验，可不做强度实验。
(4)全体设备的居民用户户内气密实验需求施工单位全数实验，监理及供气单位监督员查验按每栋楼户数的10％抽检且不少于5户，若有1户不合格再加检10％，再有不合格视为整栋楼查验不合格，供气单位不接纳、处理、运用。返工合格后再安 排移送查验。
散户设备的居民用户户内气密实验需求施工单位全数实验，监理及供气单位监督员查验按每栋楼已结束设备量的20％查验且不少于2户，若有1户不合格再加检2户，再有不合格视为整栋楼查验不合格，供气单位不接纳、处理、运用。返工合格后再安 排移送查验。
2、燃气表的设备与核定。
标准类型精确，气源进出口方向精确，契合《乡镇燃气室内工程施工及查验标准》cjj94的间隔，方位等需求。设备好的燃气表要用塑料袋套好，注册时再翻开。燃气表进口表接头应设备防盗塑封。
查看方法：现场查看。
查看数量：公共建筑用气项目全数查看，居民用户按户内抽检数量。
3、燃气管道与各类管线及建构筑物间隔
应契合《乡镇燃气方案标准》gb50028的需求。
查看方法：查询和尺量查看。
查看数量：全数查看。
(三)根柢项目
五、安 排、成分与制作缺点
资料的金相安 排、化学成份及制作缺点对其机械功用，耐腐蚀功用、热处理等均发作必定的影响。晶粒纤细，安 排均匀的金属资料具有有一个超卓的归纳机械功用，因而，关于首要的压力管道，或许运用在对比严苛的条件下，方案人员通常对资料的晶粒度和微观结构提出需求。不一样的金相安 排其机械功用特征也不一样，如珠光体安 排是一个具有超卓归纳机械功用的安 排。马氏体安 排则具有强度高，塑性、耐性差的特征。单一的奥氏体安 排由于安 排间不存在电位差而具有超卓的抗电化学腐蚀功用。资料的化学成分不一样，反响出来的机械功用、耐腐蚀功用和热处理不一样很大。由于资猜中的不一样元素 起的作用是不一样的，尤其是对同一资料商标，其杂质元素 （s和p）的含量多少及存在形状不一样会严重影响到资料的运用功用。实习方案中，对较严苛的运用条件，方案人员通常会对其s、p的含量提出需求。并对其存在形状和微观标准以非金属夹杂物的捆绑提出需求。资料的制作缺点如锻造进程中呈现裂纹、斑驳等，锻造进程中呈现的气孔，夹渣、裂纹等都严重影响着资料的运用可靠性，因而各制作标准中都提出了详细的捆绑需求，并经过无损查看（rt-射线探伤、ut-超声波探伤、pt-液体渗实验、mt-磁粉 查验等）等查看对这些缺点的存在与否和缺点的标准、缺点的多少进行查看和判定。
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