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带绑缚的金属波纹管胀节操的一起特点是管道的内压推力(俗称盲板力)没有用果于固定点或限位点处,而是由绑缚波纹管胀节操用的金属部件接受。(1)单式铰链型胀节操,由一个波纹管及销轴和铰链板构成,用于吸收单平面角位移;
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(2)单式万向铰链型胀节操,由一个波纹管及万向环、销铀和铰链构成,能吸收多平面角位移;(3)复式拉杆型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及拉杆构成,能吸收多平面横向位移和拉杆问胀节操自身的轴向位移;(4)复式铰链型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成,能吸收单平面横向位移和胀节操自身的轴向位移;(5)复式万向铰链型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成,能吸收互相笔直的两个平面横向位移和胀节操自身的轴向位移;(6)弯管压力平衡型胀节操,由一个作业波纹管或用基地管联接的两个作业波纹管及一个平衡波纹管构成,作业波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平衡波纹管一端有封头并接受管道内压,作业波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。此种胀节操能吸收轴向位移和/或横向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力.常用于管道方向改动处;(7)直管压力平衡型胀节操,通常位于两端的两个作业波纹管及有用面积等于二倍作业波纹管有用面积、位基地的一个平衡波纹管构成,两套拉杆分别将每一个作业波纹管与平衡波纹管互相连拔起来。此种胀节操能吸收轴向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力。5)波纹管胀节操在施工设备中应留神的疑问
(2)单式万向铰链型胀节操,由一个波纹管及万向环、销铀和铰链构成,能吸收多平面角位移;(3)复式拉杆型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及拉杆构成,能吸收多平面横向位移和拉杆问胀节操自身的轴向位移;(4)复式铰链型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成,能吸收单平面横向位移和胀节操自身的轴向位移;(5)复式万向铰链型胀节操,由用基地管联接的两个波纹管及销轴和铰链板构成,能吸收互相笔直的两个平面横向位移和胀节操自身的轴向位移;(6)弯管压力平衡型胀节操,由一个作业波纹管或用基地管联接的两个作业波纹管及一个平衡波纹管构成,作业波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平衡波纹管一端有封头并接受管道内压,作业波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。此种胀节操能吸收轴向位移和/或横向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力.常用于管道方向改动处;(7)直管压力平衡型胀节操,一般坐落两头的两个作业波纹管及有用面积等于二倍作业波纹管有用面积、位基地的一个平衡波纹管构成,两套拉杆分别将每一个作业波纹管与平衡波纹管互相连拔起来。此种胀节操能吸收轴向位移。拉杆能绑缚波纹管压力推力。5)波纹管胀节操在施工设备中应留神的疑问
4做好特种设备容许证处理,包含遵从有关规律、法规和安 全技能规范的规则,特种设备容许情况(如称谓、地址、质量保证体系)发作改动、变化时,及时处理改动申请和存案的规则,特种设备容许证及容许象征处理规则,特种设备容许证的换证的需求等;
5供给有关信息,包含按照法规、安 全技能规范,向质量技能监督有些、查验安 排和社会供给特种设备制造、设备、改造、修补的有关信息(如奉告、存案等)。
压力管道处理准则
第一章总则
第一条为加强公司压力管道的处理,保证压力管道安 全、安 稳、长周期作业,根据国家有关规律、法规和总部设备处理准则,拟定本准则。
第二条公司所属各有些、各单位压力管道的方案、设备、运用、查验、修补、改造、更新和报废有必要施行国家有关规律法规和本准则。
第三条本准则适用于《特种设备安 全督查规律》规则范围内的压力管道及其安 全保护设备和隶属设备。压力管道的品种和等级按国家的有关规则差异。公司其他首要金属管道参照施行。
第四条各有些应生动选用国内外抢先的设备处理办法和修补技能,不断提高压力管道处理和修补技能水平。
第二章处理责任
第五条压力管道处理是保证公司安 全出产的首要环节,公司所属各有些、各单位有必要加强压力管道的处理作业,在公司主管设备副经理的领导下,根据总部、公司有关准则的需求,树立完善的压力管道处理网络和处理责任制,全部施行处理责任,不断提高压力管道的作业和处理水平。
第六条公司设备处理部作为压力管道处理的主管有些,首要责任为:
(一)遵从施行国家有关规律、法规、技能规程、规范及上级的有关规则。树立健全公司压力管道处理准则。
(二)安 排或参加新建、改建、扩建压力管道方案、设备和严重修补改造方案的检查,安 排或参加工程质量的检查和竣工查验。
(三)担任或参加对从事压力管道方案、设备、修补、改造查验单位和压力管道元件(包含管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安 全保护设备等,下同)制造单位天资的检查。
(四)担任安 排编制和审理各单位在用压力管道全部查验方案并安 排施行。
(五)安 排或参加事端查询剖析和处理。
(六)担任安 排压力管道处理作业的检查、查核、总结。
(七)安 排推广压力管道抢先技能及安 全出产处理办法,沟通压力管道处理作业经历。
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