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因为管道壁厚通常较容器薄，且介质多为易燃、易爆、常有毒性，一旦有些腐蚀穿孔(点腐蚀)或发作腐蚀裂纹(应力腐蚀和晶间腐蚀)，通常会构成介质走漏引起二次爆破和火灾事端，具有突发性且损害性大。
④管道外部腐蚀较易把握
管道的外部腐蚀通常较直观，可用目视办法进行查看，只需抽样率及部位选择合适，其腐蚀情况通常是简略把握的。
（3）在用压力管道资料与介质的匹配情况及发作的腐蚀办法
管道内部的各种腐蚀办法通常在相应的管道资料与介质匹配情况下更易发作，且因为管道腐蚀的特殊性，因而把握了解管道资料与介质效果下会发作相应的腐蚀办法就显得非常首要。一方面对往后的选材有必定的帮助，另一方面使我们在具体查看和拟定相应的标准时做到心中有数，有针对性的保证查看内容的正确性。石化公司多见管道资料与介质匹配情况下的腐蚀办法如下表6.1所示。
管道资料
（4）现阶段管道监测技能情况
不论那种类型的管道腐蚀，其损害程度都是不行忽略的，因而对管道腐蚀的查看自然是必不行少且恰当首要的。
虽然管道腐蚀监测对比困难，但国内外研讨者仍是知难而上，根究监测技能。现阶段常用的几种管道腐蚀监测技能简介如下，每一种技能都有利益，但也有必定的局限性。
①表观查看
通常是指用肉眼查询或低倍(5～20倍)放大镜查询管道的受腐蚀外表。首要意图是查看管道是不是遭到严重腐蚀，并断定腐蚀类型、损坏面积和面积分布，进而分析腐蚀原因。
关于露出的管道，用此法查看其外部腐蚀情况是简略、便利且有用的，可是无法查看管道内部腐蚀情况。别的，对有保温层的管道，须剥开保温层才调查看，价值较大。
②挂片实验
将装有挂片的支架固定在管道内，在出产过程中遭到必守时刻的腐蚀后，取出支架和试片，进行表观查看和失重测定。依据失重数据和初始面积以及实验金属的密度，能够很简略地断定腐蚀速率。
此法的首要利益：很多不一样的资料能够暴露在同一方位处；能够依据试样得知妥当的腐蚀类型。
此法的局限性：实验周期只能由出产条件和维修方案所捆绑；挂片只能反映两次泊车之间的总腐蚀量，反映不出有首要意义的介质条件改动及相应的腐蚀改动，也查看不出短期内的腐蚀量或偶发的有些严重腐蚀情况。
改善办法：在管道设备上附加一个暴露试样的旁路系统。经过堵截旁路，随时可放/取试样。
③超声波测厚查看
对管道进行定点、守时超声波测厚是监测管道腐蚀减薄和冲刷减薄的强有力的办法之一。它的不足之处是其时运用单位没有真实做到定点查看或没有做好役前标示等作业，因而对管道的测厚数据难于进行评价，很多情况都是随意选定丈量点。别的丈量数据精度遭到管道外壁腐蚀外表的粗造度影响而捆绑。关于碳钢外外表带有密度较大的凹坑测厚作业就显得力不从心。
④其它的腐蚀监测办法除了上述几种广泛的查看管道腐蚀技能外，别的还有象电阻法查验技能、极化阻力技能、氢探针技能、电位监测、超声波、声发射监测技能和哨孔监测技能其时都有。但要用于实习设备中管道腐蚀的一种广泛查看办法就显得较为费事，且技能难度较大，不太习气大面积、大作业量的查看。因而实习运用较少。
2.在用压力管道的资料损害
（1）概述室温下资料的安 排和功用通常均较安 稳，不随运用时刻添加而改动。但在高温下资料的表现与室温下资料的表现不一样，资料会发作损害。管道资料损害是指管道资料在长时刻作业中安 排和功用发作改动的表象。管道资料在高温下长时刻作业所发作的安 排功用改动及损害办法首要有:
①珠光体的球化和碳化物集结
②石墨化
③时效和新相的构成
④回火脆化
⑤蠕变和蠕变脆化
⑥氢损害（包含氢腐蚀和氢脆）因为资料损害单靠外观查看和无损探伤查看不能有用地发现，因而由资料损害而引起的事端或管道损坏通常具有突发性。跟着压力管道作业时刻的添加，管道资料的损害失效和损坏事端将越来越出色。如1994年上海某化工厂因为管道发作氢腐蚀构成着火事端。有鉴于此，对在用压力管道在长时刻作业下是不是发作资料损害、损害后的失效办法如何以及猜想技能和防备办法的研讨，是其时国内外注重的抢手。现行的有用查看办法通常选用理化查看，即进行损坏性实验，如力学功用、化学成分、金相查看、冲击实验以及断裂韧性查验等。现场金相技能是常用的无损查验办法，能够大致差异管材是不是已遭到损害。
（2）在用压力管道或许出现的资料损害办法由上表能够看出，这些设备中的i类管道选用cr-mo钢(11/4cr-0.5mo)且在高温427～538℃范围内和临氢环境下作业，特别是加氢裂化设备作业压力高达18.7mpa。上述这些设备中管道焊缝质量通常都对比好，x射线查验质量等级都在ⅱ级以上，并未发现存在初始制作超支缺陷。管道经长时刻高温临氢工况条件下执役其资料功用是不是发作改动或遭到损害不非常明白，这对安 全出产是极为倒霉的。加上现阶段还缺少行之有用的查验查看办法和可遵循的规程，因而如何正确地把握高温、高压临氢管道其时的安 全情况是一个迫切需求处理的疑问。
从方案运用视点而言，高温、高压临氢设备及管道通常方案寿数大约在10万小时分配，跟着作业时刻的添加，特别在跨越方案寿数情况下，发作各类损害和失效损坏的或许性将越来越大。据有关资料介绍，国内外不少石油化工公司高温临氢管线在执役未满10万小时曾发作过严峻的损坏事端，但也有相似的设备中管道运用时刻已大大跨越10万小时而未发作安 全事端。通常而言，高温临氢管道长时刻执役后首要的损害办法为高温下的资料氢损害和高温下的资料脆化损害。
另一类高温管道是高温蒸汽管道，管材通常为低碳钢和低合金钢。这些管道中运送的蒸汽介质通常不会很快致使管道资料劣化损害，但因为温度较高，资料经长时刻作业后仍会遭到损害。低碳钢和低合金钢管道高温长时刻执役后的资料损害办法首要为珠光体球化和石墨化。
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