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电梯安 装，维修，认证代理
起重机安 装，维修，生产许可证代办
压力容器安 装，维修，制造资质许可证
锅炉安 装，维修，维保许可证代理
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下列资料不得用于压力容器:
a)无质量证明书的资料;
b)无钢号、(炉)批号或其它辨认符号的资料;
c)符号不清不能招认的资料;
d)经查看、查验或复验不合格的资料以及未经查看查验的资料。
6.2资料代用
6.2.1代用需求
代用钢材宜与被代用钢材有一样或附近的化学成份,交货状况,查验项目,功用政策。
代用钢材的强度、塑性、耐性、化学成份和耐腐蚀性对方案条件(t,p,介质和结构)的适应性。
代用钢材对技术的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、可切削性及冷热冲压功用等,其间最主要的是焊接功用和压力加工功用。
6.2.2资料代用阅览
压力容器首要受压件的资料代用,有必要事前取得原方案单位的方案修改证明文件,并对改动部位做具体记载。（或契合现“容规”第27条规则需求）。
压力容器非首要受压件的资料代用,只需经本厂资料,技术和焊接职责工程师一起查看签 字认可后,即可施行。
焊接资料代用需经焊接职责工程师审理附和。
第二十九条气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶（车用气瓶、呼吸用气瓶、救活用气瓶、非重复充装气瓶和别的经省级质监有些安 全督查组织赞同的气瓶在外），不得充装技术档案不在本充装单位的气瓶。
第三十条气瓶充装前和充装后，应当由充装单位持证作业人员逐只对气瓶进行查看，发现超装、错装、走漏或别的异常现象的，要当即进行妥善处理。充装时，充装人员应按有关安 全技术标准和国家标准规则进行充装。对未列入安 全技术标准或国家标准的气体，应当拟定公司充装标准，按标准规则的充装系数或充装压力进行充装。阻挠对运用过的非重复充装气瓶再次进行充装。
第三十一条气瓶充装单位应当保证充装的气体质量和充装量契合安 全技术标准规则及有关标准的需求。
第三十三条地（市）级质监有些安 全督查组织应当每年对辖区内的气瓶充装单位进行年度监督查看。年度监督查看的内容包括：自有产权气瓶的数量、钢印象征和建档状况、自有产权气瓶的充装和守时查验状况、充装单位担任人和充装人员持证状况。气瓶充装单位应当按照需求每年抄送上述资料。地（市）级质监有些每年应当将年度监督查看的成果上报省
级质监有些。对年度监督查看不合格应予撤消充装容许证的充装单位，报请省级质监有些撤消充装容许证书。
15《规律》对违犯《特种设备安 全督查规律》的有些处置条款
第六十九条未经容许，私行从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的修补或许往常保护保护的，由特种设备安 全监督处理有些予以撤消，处１万元以上５万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和别的直接责任人员按照刑法关于非法经营罪、严峻责任事端罪或许别的罪的规则，依法追究刑事责任。
第七十条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的设备、改造、修补的施工单位，在施工前未将拟进行的特种设备设备、改造、修补状况书面奉告直辖市或许设区的市的特种设备安 全监督处理有些即行施工的，或许在查验后３０日内未将有关技术资料移送锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的运用单位的，由特种设备安 全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，处２０００元以上１万元以下罚款。
④开孔，接收及内件的装设简略处理；
⑤零件少，出产及管理办法均便利；
⑥运用温度无捆绑，可作为热容器及及低温容器。
可是，单层卷焊式筒体也存在某些缺点，一是其壁厚通常遭到钢材扎制和卷制才华的捆绑，中国其时单层卷焊筒体的最大壁厚通常≤120mm，二是标准一样的压力容器产品，单层卷焊筒体所用钢板厚度最大，厚钢板各向功用差异大，且归纳功用也不如薄板和中厚板，因此发生脆性损坏的危险性增大；三是在壁厚方向上应力散布不均匀，资料运用不行合理。跟着冶金和压力容器制作技术的改进，单层卷焊构造的上述短少将逐渐得到打败。
2、全体铸造式筒体是最早选用且沿用至今的一种压力容器筒体构造办法：在钢坯上选用钻孔或热冲办法先开一个孔，加热后在孔中穿一心轴，然后在压机上进行锻压成形，终究再经过切削加工制成，筒体的的顶、底部可和筒体一起锻出，也可别离锻出后用螺纹联接在筒体上，是没有焊缝的全锻构造。如容器较长，也可将筒体分几节锻出，基地用法兰联接。
全体铸造式筒体常用于超高压等场合，它具有质量好、运用温度无捆绑的利益。因制作存在一些缺点，如制作时需求有锻压、切削加工和起重设备等一套大型设备；资料运用率较低；在构造上存在着与单层卷焊筒体一样的缺点。因此，这种筒体构造通常只用于内径为300~500mm的小型容器上。
3、锻焊式筒体是在全体铸造式筒体的基础上，跟着焊接技术的行进而打开起来的，是由若干个锻制的筒节和端部法兰组焊而成，所以只需环焊缝而没有纵焊缝。与全体铸造式对比，无需大型铸造设备，故容器标准能够增大，坚持了全体铸造式筒体资料密实、质量好、运用温度没有捆绑等首要利益。因此常用于直径较大的化工高压容器，且在核容器上也获得了广泛的运用。
4、铸—锻—焊式筒体是跟着铸造、铸造技术的行进和焊接技术的打开而呈现的一种新式的筒体。制作时依据容器的标准，在特制的钢模中直接浇铸成一个空心八角形铸锭，钢模基地设有一活动式激冷柱塞，在钢水凝集进程中，能够替换柱塞以控制激冷速度，使晶粒细化。浇铸后切除冒口及两头，超热在压机上锻构成筒节，经加工和热处理后组焊成容器。这种制作技术可大大下降金属消耗量，但制作技术凌乱。
5、电渣重熔式筒体（或称电渣焊成形筒体）是近年打开起来的一种制作进程高度机械化、自动化的筒体构造办法。制作时，将一个很短的圆筒（称为母筒）夹在特制机床的卡盘上，运用电渣焊在母筒上接二连三的堆焊直至所需长度。熔化的金属构成一圈圈的螺圈条，经过冷却凝集而成为一体，其表里表面一起进行切削加工，以获得所恳求的标准和光洁度。这种筒体的制作无需大型工装设备，工时少，造价低，器壁内各有些的资料对比均匀，无夹渣与分层等缺点。是一种很有未来的制作高压容器的技术。
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