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5、直缝电弧焊钢管常用规范有gb12771、hg50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管规范。其时，我国尚无碳素 钢和合金钢焊接钢管规范。
二、无缝钢管
其时，无缝钢管（dn15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产技术也对比老到。石油化工出产设备中，常用的碳素 钢无缝钢管规范有gb/t8163、gb9948、gb6479、gb3087、gb5310五种规范。
1、碳素 钢无缝钢管
(1)gb/t8163是运用最多的一种，通常情况下它适用于方案温度小于350℃、
压力低于10．0mpa的油品、油气和共用介质条件下。关于油品、油气介质，当其方案温度跨越350℃，或方案压力跨越10.0mpa，宜选用gb9948或gb6479规范。关于临氢管道，或许有应力腐蚀环境的管道，也应运用gb9948、gb6479，这三者的制作质量等级从低到高的次序依次是gb/t8163＜gb9948＜gb6479，前者从练习上艺和查看试验项目都对比低，或许说从制作过程中的质量控制上就对比低。当用于上述的操作条件严苛的情况下，如临氢操作时，会因它的内部缺点对介质有损坏活络作用而致使管子运用寿数下降，甚至发作损坏，gb9948规范虽然在练习技术上没有需求有必要炉外精粹，但一些无缝钢管出产大厂，为了保证其在严苛条件下的运用质量，均超规范加入了炉外精粹技术。gb6479还对资料的低温冲击韧性做出了格外需求。因而；它的质量水平更高些，但凡低温下（小于-20℃）运用的碳素 钢管应选用gb6479。值得注意的是，质量好就意味着报价高，如gb9948比gb/t8163同资料的报价高近1/5。
3)240℃＜t≤340℃，硫化物开始分化，生成硫化氢对钢材腐蚀开始，并跟着温度添加腐蚀加重。
4)340℃＜t≤400℃，h2s开始分化为h2和s，此时对钢材的腐蚀反响式为：h2+sfe+sfes
r-s-h(硫醇)+fefes+不饱和烃
所生成的fes膜具有避免进一步腐蚀的效果，但有酸 存在时（如盐 酸 或环烷酸 ），酸 和fes反响破坏了保护膜，使腐蚀进一步发作，强化了硫化物的腐蚀。
5)420℃＜t≤430℃，高温硫对钢材腐蚀最快。
6)t＞480℃，硫化物近于彻底分化，腐蚀率下降。
6-下阀座
7-上阀座
8-销钉
9-阀杆
10-螺杆11-螺帽
双阀座调度阀特征
它的阀盖上下带有导向柱塞，柱塞的上部用丝扣和阀杆9联接起来，并用销钉8固定好，下部导向柱塞装入导向套3内。
双阀座的利益是削减执行机构的驱动力，但这种阀门的走漏量对比大，通常能抵达额外流量的0.5％。阀门的节省都发作在柱塞与阀座密封环之间，排放速度很高。
五、滑阀式给水调度阀和滑杆式调度阀
1、双阀座滑阀式给水调度阀
滑阀式调度阀的特征
滑阀上设有必定型线的窗口。上下移动滑阀以改动窗口的开度来调度给水的流量。
它的构造存在明显缺点：滑阀与导向环之间漏流量大，而且外界杂物很简略进入环缝空地内，致使滑阀卡死。
2、阀杆式给水调度阀
阀杆式给水调度阀的特征
它的调度是靠滑杆上的两个锥面在上下阀座中作笔直移动时构成不一样的环形截面来抵达的，为了确保滑杆的同心，上下端设有导向套。阀座为焊接式。
六、回转式给水调度阀
1-阀体
2-阀盖
3-回转式杯形阀
4-下阀套
5-基地阀套
6-下阀套
回转式给水调度阀作业原理：
在回转式滑阀上开有两个三角形的窗孔，高90mm，宽40mm，别的在上下两端还开有四个直径为28mm的圆孔。阀门上装有上、中、下三个阀套，在基地阀套5上开有两个长方形窗口（40*90），在上阀套和下阀套开有两个直径为28mm的圆窗孔，当旋转滑阀，使起上面的窗孔与阀套上的窗孔构成不一样的协作面积，就抵达调度流量的意图。
七、闸板式给水调度阀
闸板式给水调度阀作业原理
闸板下部开有必定型线的窗孔，以确保行程和流量的线形联络。因为闸板前后有差压存在，所以闸板会紧贴在出口侧的阀座的密封面上，所以漏流量很小，几乎为零。在机组作业中或许存在的杂质会被水冲走，不会卡死闸板，作业对比可靠。
八、现代大容量、高参数单元机组的给水调度办法介绍
机组大多数选用可调速的给水泵，机组设有主给水管路和旁路给水，主给水管路上装有电动闸口，旁路上有给水旁路调度阀。机组低负荷时，选用旁路调度，当负荷抵达必定值（很多以30~35％为距离）后，翻开主路闸口，逐步封闭旁路，用改动给水泵转速的办阀来调度锅炉给水量。
第四节旁路体系的调度阀门
旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。因为高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温，所以又分为高压蒸汽调度阀，高压喷水压力调度阀，低压旁路调度阀，低压喷水调度阀。
一、高压旁路调度阀
1-阀座
2-阀体
3-阀杆
4-曲线多孔节省罩
5-阀兰盘
高压旁路调度阀的作业特性
高压旁路蒸汽由上部进气管进入上部高压汽室，当阀杆向下移动时，使蒸汽经过梅花形流道向下部排出，进入下汽室，与喷水混合经过曲线多孔罩流出。喷水是从下部经下部法兰盖内的喷孔进入的。
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