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4、压力容器的修补：
4.1、容器多见缺点的办法及修补办法：
4.1.1、关于容器外表或内壁（包括焊缝）因腐蚀洼陷或发现纤细裂纹，工、卡具划伤，电弧擦伤等近外表缺点，可选用打磨法修补。对容器近外表缺点通常选用手提砂轮消除，对容器及焊缝的埋藏缺点可选用碳弧气刨消除，打磨后假定经强度校核后不能满足强度需求时有必要进行补焊或堆焊。
4.1.2、关于焊缝缺点深度较深不能满足容器运用强度需求的，可选用补焊或堆焊法修改。补焊前对缺点外表清洗洁净，再打磨成gb150《钢制压力容器》中规则的角度进行补焊。补焊通常选用手艺电弧焊，补焊时应尽量选用小电流、短弧焊接，减少焊接应力和焊接变形。
4.1.3、关于部分腐蚀严重的，可选用替换筒节或挖补的办法修补，容器的挖补应尽量挖设圆形孔或椭圆形孔，且椭圆形孔的长轴方向与环向应力方向相同，补焊曲率应与开孔部位一同，挖补通常选用嵌入式，不得选用搭接或嵌入加盖条焊接。压力容器的挖补、替换筒节及焊后热处理等技能需求，应参照相应制作技能规范，拟定施工计划及适合于运用的技能需求。焊接技能应经焊接技能负责人附和。
4.1.4、关于容器内衬缺点：
若内衬外表有裂纹、针孔、点蚀、焊缝内有夹渣等缺点时，可通过磨消的办法修补，当磨消深度较深的能够进行补焊修补。
b、内衬大面积鼓包，首先在消除走漏后可用水压胀复，但胀复压力不得跨越容器耐压试验压力，小面积鼓包可用机械法胀复，对奥氏体不锈钢布料的容器制止用火焰加热胀复。
凡经胀复、补焊或经替换的金属内衬，应查验布料的修改质量。常用的查验办法如下：一是空气检漏法，通常可选用肥皂水作为检漏介质，检漏时由检漏孔向布料层间通入0.05mpa的空气，然后在焊缝上用肥皂水查看其走漏状况；二是氨渗透法，是向布料层间通入0.05mpa的氨气，然后用酚酞指示剂 进行检漏，选用此法时布料层间最好先以氮气置换；三是选用超声波走漏查看仪查看。
4.2、换热器多见缺点的办法及修补办法：
4.2.1、壳体缺点可按压力容器的修补办法修补。
4.2.2、换热管管口处走漏：
胀接收可选用补胀的办法处理，同一部位补胀次数不能多于三次，否则会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧，若补胀后仍然走漏，可替换管子或选用焊接的办法处理，焊接后要对周围换热管再补胀一次，避免热胀冷缩松动。
b、焊接收可选用补焊的办法处理，先对管口焊缝拾掇洁净，打磨好后进行焊接。
4.2.3、换热管割裂走漏：
替换新管，胀接式换热器替换新管时有必要对管板孔进行查看、拾掇、修磨，管板孔内不得有油污、铁锈、刀痕，管孔直径的过失在图纸需求范围内，管端应除锈至呈金属光泽，长度不小于二倍的管板厚度。
b、堵管，用锥度为1：10的金属堵头将管子两端堵死，堵管数通常不跨越控制管子总数的10％。
4.3、高压容器（以合成塔为例）的修补：
4.3.1、容器外筒体缺点的修补可参照4.1进行，关于需求进行补焊又不能作整体热处理的设备，应提出焊后不需作热处理的可靠焊补技能。
4.3.2、容器密封面缺点的修补：密封面由于长期出产的腐蚀，修补碰损划伤或短期走漏时高压气体冲刷构成沟痕，可用细锉刀、油石、砂布消除沟痕，以去掉沟痕为宜，坚持修补后密封面平坦。
4.3.3、内件缺点修补：
4.3.3.1、对损坏或有严重缺点的密封件、紧固件和别的零部件进行替换，新替换的零部件有必要进行质量查验。
4.3.3.2、对已发生曲折变形但尚可修改再用的零部件，如温度计表里套管、副线管、触媒筐、保温壳等均可按需求进行调直调平修补。
4.3.3.3、对已发现裂纹用砂轮机打磨，每打磨0.5~1mm深度用着色法查看一次，直至裂纹消除，再进行补焊。
4.3.3.4、触媒筐下部丝网破损，触媒落于换热器上部或触媒灰过多而致使换热器列管堵塞，可拆卸触媒筐和换热器以及换热器与下部封头之间的联接螺栓，移动触媒筐和下部封头一段距离，即可用铁丝清堵。清堵完后，用压缩空气在下部花板处逐根吹净，再组对恢复。留心恢复时若密封垫不行时应替换密封垫。
8.燃油锅炉油泵进、出口；
9.燃气锅炉的气源进口。
第154条每台锅炉起码应装两个相互独立的水位表。但契合下列条件之一的锅炉可只装一个直读式水位表：
1.额外蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；
2.电加热锅炉；
3.额外蒸发量小于或等于2t/h，且装有一套牢靠的水位示控设备的锅炉；
4.装有两套各自独立的长途水位闪现设备的锅炉。
第155条水位表应装在便于查询的本地。水位表间隔操作地上高于6000mm时，应加装长途水位闪现设备。长途水位闪现设备的信号不能取自一次外表。
第156条用长途水位闪现设备监督水位的锅炉，控制室内应有两个牢靠的长途水位闪现设备，一起工作中有必要确保有一个直读式水位表正常工作。
第160条锅筒（锅壳）、立式锅炉的下脚圈、每组水冷壁下集箱的最低处，都应装排污阀；过热器或再热器集箱、每组省煤器的最低处，都应装放水阀。有过热器的锅炉通常应装设接连排污设备。排污阀宜选用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通径不得小于40mm。
第164条在锅炉的下列相应部位应装设丈量温度的外表；
1.过热器出口、再热器进出口的气温；
2.由几段平行管组构成的过热器的每组出口的汽温；
3.减温器前、后的汽温；
4.铸铁省煤器出口的水温；
5.燃煤粉 锅炉炉膛出口的烟温；
6.再热器和过热器进口的烟温；
7.空气预热器空气出口的气温；
8.排烟处的烟温；
9.燃油锅炉燃烧器的燃油进口油温；
10额外蒸汽压力大于或等于9.8mpa的锅炉的锅筒上、下壁温；
11额外蒸汽压力大于9.8mpa的锅炉的过热器、再热器蛇形管金属壁温；
12燃油锅炉空气预热器出口烟温。
有过热器的锅炉，还应装设过热蒸汽温度的记载外表。
第165条额外蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警（高、低水位警报信号须能区别）、低水位联锁保护设备；额外蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护设备。
低水位联锁保护设备最迟应在最低安 全水位时动作。
超压联锁保护设备动作整定值应低于安 全阀较低整定压力值。
第166条用煤粉 、油或气体作燃料的锅炉，应装有下列功用的联锁设备：
1.全部引风机断电时，主动堵截全部送风和燃料供给；
2.全部送风机断电时，主动堵截全部燃料供给；
3.燃油、燃气压力低于规则值时，主动堵截燃油或燃气的供给。
第171条几台锅炉共用一个烟道时，在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板。挡板应有牢靠的固定设备，以确保锅炉工作时，挡板处在全打开方位，不能自行封闭。
14《气瓶安 全监察规则》对气瓶充装单位的需求
第二十四条《气瓶充装许可证》有用期为4年，有用期满前，气瓶充装单位应当向原赞同有些央求替换《气瓶充装许可证》。未按规则提出央求或未获准替换《气瓶充装许可证》的，有用期满后不得继续从事气瓶充装工作。
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