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含碳量≤0.03或增加了安 稳化元素 ti、nb以及0.03≤c≤0.08不含安 稳化元素 用于焊接的奥氏体铬—镍不锈钢要在敏化试片上进行晶间腐蚀查验，因为不敏化不易发现晶间腐蚀倾向。
啥情况下可不敏化？
含碳量大于0.03不含安 稳化元素 的奥氏体铬—镍不锈钢若不作焊接件可不敏化。
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀疑问是很严峻的疑问，因而，必定要根据客户需求，实施标准来出产。
4运用马氏体不锈钢铸件时必定要进行准确的热处理，马氏体不锈钢zg1cr13、zg2cr13、ca15假定不作热处理一摔就碎，很脆，分外作止回阀阀瓣不处理很简单损坏，处理的办法能够退火，然后密封面高频淬火；也能够调质。调质即淬火后高温回火，astma217规则ca15的最低回火温度为595℃。
5奥氏体铬—镍不锈钢选用固溶处理即1100℃加热保后水淬，其作用是消除焊接应力、恢复冲击值勒性、改进耐蚀性。
1℃=°f-32×5/96含碳量≤0.03的超低碳不锈铸钢的温度束缚
cf3≤800°f426.6℃cf3m≤850°f454.4℃
7含碳量≥0.03的不锈铸钢的最高运用温度按温压表断定。
2.不锈钢棒材和锻件
国内商标的不锈钢棒实施标准是gb1220《不锈钢棒》常用商标为：1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、0cr18ni9、00cr19ni10、0cr17ni12mo2、00cr17ni14mo2锻件的商标与棒材一样，实施标准为jb4728《压力容器用不锈钢锻件》。
五、铸件的焊补
1.铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺点容许补焊，但在补焊前有必要将油污、铁锈、水份、缺点切除洁净。切除缺点后用砂轮打磨出金属光泽，其形状要滑润，有必定斜度，不得有尖棱存在。
2.承压铸件上有严峻的穿透性裂纹、冷隔、蜂寓状气孔、大面积疏松或无根除缺点处，或补焊后无法修整打磨处不容许补焊。
3.承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得跨越两次。
4.铸件补焊后有必要打磨平整光滑不得留有明显的补焊痕迹。
5.补焊后的无损查看需求按有关标准规则。
六、焊后的消除应力处理
1.首要的焊接件如保温夹套焊缝，阀座锒焊于阀体上的焊缝，需求焊后处理的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补跨越规则计划的焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可选用有些消除应力的办法，消除焊接应力的技术可参看焊条说明书进行。
2.焊补深度跨越壁厚约20％或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。
七、焊接技术断定
准确的挑选焊条仅仅焊接这道分外工序中的一个首要环节，只准确选用焊条假设没有前面诸条内容的保证也无法取得超卓的焊接质量。
因为手艺电弧焊的焊接质量和焊条自身的质量、焊条的标准、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接方位予热温度，选用的电流沟通或直流极性的改动焊条接正极—反接，焊条接负极—正接、层间温度、焊后处理等都有联络、所以正式出产前要进行技术断定，也即先进行验证，验证在给定的条件下所选用的办法是不是能保证施焊商品的质量。这些给定条件也即首要参数一但发作改动，就要从头进行断定。堆焊和补焊、锒焊按对接焊规则的首要参数不一样，要留神这些首要参数的改动。
阀门商品中需求进行焊接技术断定的有密封面堆焊，阀座与阀体锒焊按对接焊断定和承压铸件的补焊。
详细的技术断定办法可参看asme《锅炉压力容器标准》第1×卷1998版焊接和纤焊技术断定和中国《压力容器焊接技术断定》。
第四节垫片
常用的垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片也称软垫片如：石棉橡胶板、橡胶、聚四氟乙烯等，软垫片用于温度、压力都不高的场合。半金属垫片由金属资料和非金属资料组合而成如：柔性石墨复合垫、环绕式垫片、金属包覆垫等。半金属垫片比非金属垫片接受的温度、压力计划较广。金属垫片悉数由金属制作，有波形、齿形、椭圆形、八角形、透镜垫、锥面垫等。金属垫片用于高温高压场合。
一、非金属垫片运用条件
f.具有astma193b7级以上的机械强度或硬度跨越hrc22的螺栓资料，除还有协议外，不能用于或许发作氢脆的阀门。比如，氢脆能在带有阴极维护的埋地管线发作。
g.在酸 性气腐蚀操作条件下作业的承压件、控压件和螺栓螺母的资料应满足nacemr0175的需要。
4.2.4阀座密封实验
a.除非还有规则，上密封实验应在壳体实验前进行
b.软密封泄露率按iso5208a级无泄露
金属密封按iso5208d级。
第三章、焊接的质量操控
影响产品质量的要素 不外乎5个方面：人、机、料、法、环，操控好这5个要素 产品质量就有保证，焊接设备是我们生产中的一道工序而且是需要关键操控的分外工序，阀门的焊接首要有堆焊、补焊、结构焊。
1、人的要素
1.1焊工：焊工应通过中华人民共和国劳作人事部拟定的《锅炉压力容器焊工考试规则》根柢常识与操作考试，持有合格证书或asme授权单位公布的证书并在有用期内方可从事焊接作业。
1.2焊接查验员：由持证有阅历的焊工或通过练习把握必定的理论常识和操作技能的人员担任。
1.3焊接技能人员：通过焊接专业的学习或练习，把握各种焊接技能进程的理论与实习常识，能准确拟定焊接技能的人员担任。
2、资料要素
2.1焊接资料的收购
2.1.1根据产品需要编制收购单
2.1.2向合格的供货商收购
2.2焊接资料的查验
2.2.1焊条的查验
a.外观查验：选用目视查验，查验焊条的同心度、药皮有无破损。
b.技能功用查验：选用试焊，按说明书规则的技能参数进行试焊。查验、飞溅、脱渣、成型、气孔、裂纹、焊条发红、再引弧等。
c.分析化学成分是不是合格，堆焊焊条还要查验硬度。
2.2.2别的焊材的查验：如co2气体维护焊，查验其抗裂性、气孔、夹渣。等离子合金粉 末，查验其技能性，化学成分和硬度，其办法用试焊法。
2.3焊材的保管
2.3.1对焊材仓库的需要
a.专用仓库：需要通风、单调，温度≤5℃，空气相对温度≤60％，大于60％时应除湿。
2.3.2保管
a.焊材有必要有无缺的防潮包装，按品种焊条、焊丝、焊粉 类型规范分类摆放，并有清楚标识，跟墙面、地上不小于30cm。
b.守时查看温度、湿度等。
3、设备要素 ：
焊接设备包含焊接设备和技能配备。
3.1焊接设备有必要符合相应的技能需要。
3.2焊接设备作业时网路电压动摇计划380±38v。
3.3仪器外表量程不得大于额定值的2倍。
3.4焊接设备的仪器、外表有必要有使用期内的合格证实。
3.5施焊中密切注意设备运转状况，发现缺点当即停机、处理。
3.6焊接技能配备应坚持超卓的作业状况。
4、环境要素
4.1焊接场所应规整，不得有与产品无关的焊材，工件摆放规整。
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