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及用处应契合国家现行有关规范的规则。
2.3.4同一张图中，虚线、点画线、双点画线的线段长及距离应一起，点画线、双点画线的
点应使距离均分，虚线、点画线、双点画线应在线段上起色或交汇。当图纸幅面较大时，可
选用线段较长的虚线、点画线、双点画线。
2.4份额
2.4.1份额应选用阿拉伯数字标明。当一张图上只需一种份额时，应在标题栏中标明；当一
张图中有两种及以上的份额时，应在图名的右侧或下方标明(图2.4.1)。
4．活套法兰:活套法兰是将法兰松套在翻边短节上，法兰密封面加工在翻边短节上。其特点是法兰可旋转，易于对准螺栓孔，便于设备，其他，法兰本体不与介质触摸，法兰与翻边短节可分别选用不相同资料。这种法兰适用于腐蚀性介质的管道上，能够节省不锈钢，有色金属等耐腐蚀资料。但此种法兰运用压力等级≤5.0mpa。
二．法兰密封面
法兰密封面有全平面(ff)，凸台面(rf)，凹凸面(mf)，榫槽面(tg)及环槽面(rj)。
1．全平面法兰首要用于铸铁设备管嘴的对应法兰，因为铸铁有很大的耐压才干，但耐拉，弯的才干弱;为了使紧固时曲折力矩小，垫片宽度应与法兰面一起，以防法兰破损。因而，铸铁法兰的配对法兰，即运用钢制，也必须用全平面法兰。
2．凸台面法兰运用最广泛。在通常操作条件下均能运用。但在高温高压条件下，运用效果可能不令人满足。
3．凹凸面法兰其特点是垫片嵌在凹槽中，削减了垫片被吹出的可能性。但不能确保垫片不被挤入管内。
4．榫槽面法兰具有凹凸面法兰类似的利益，又优于凹凸面法兰，其垫片在凹槽内受两头金属的捆绑，可免于变形而挤入管道中。垫片不与管内介质直触摸摸，较少遭受介质的腐蚀或腐蚀。通常适用于高温高压工况。
法兰型式和密封面挑选与介质，操作工况有密切关系，通常由管道资料等级规矩断定。
三．其时国内常用管法兰规范如下:
其时，国际上管法兰规范归纳起来有两大体系，即欧洲法兰体系和美州法兰体系。欧洲法兰体系以德国din管法兰规范为代表，美州法兰体系以美国asme管法兰规范为代表。
因为钛资猜中的铁元素 会降低其抗腐蚀才干，所以在钛的制作加工和焊接过程中应选用相应的保护方法，如：在恰当的车间及房间内，或确保大气中没有铁离子的阻隔区内对钛设备及管道进行焊接预制和设备，尽量削减施工现场的焊接作业；用无铁离子的铝垫，全尼龙磨轮，铝片轮，用钛丝刷对任何钛外表加热前应进行拾掇以除掉全部外表污染物；用每单位体积含30％的硝酸 和3％的氢氟酸 制成的溶剂 进行酸 洗后再用清洗饮用水清洗；对钛外表和焊丝运用异丙醇，丙醇或丙酮 进行脱脂；清洗房间用清洗过滤的不含铁离子正压空气通风等方法，以最大程度地减轻铁对钛材的污染程度。因为铁对钛的污染不行避免，格外是在有氢存在的情况下，当遭到铁污染外表的钛氧化膜发作机械损坏时，氢就会进入金属，在温度压力的效果下，氢发作相应的松散，致使钛发作不相同程度的氢脆。所以应严厉捆绑钛材中的铁、氢含量。在仪征和扬子pta设备中，对钛材中的铁含量捆绑值为0.07％，对氢含量捆绑值为50ppm。
三．聚丙烯／聚乙烯设备的资料选用
聚丙烯／聚乙烯设备的资料首要运用碳钢，低温碳钢，奥氏体不锈钢304ss，316ss，904l。
在设备出产时需求运用mgcl2作为催化剂 ，当mgcl2与湿物料或水触摸时构成溶液时会发作cl，在温度增加时，又会生成微量盐 酸 气；依据技术需求有必要运用不锈钢，而通常不锈钢又不适宜此技术条件。904lss是一种抗cl腐蚀的奥氏体不锈钢，它能够习气通常不锈钢不能胜任的酸 性环境（低浓度的cl，硫酸 ，磷酸 ），具有十分优良的抗均匀腐蚀，抗各种应力腐蚀分裂，抗点腐蚀和缝隙腐蚀功用，一起从制作加工视点看，它与通常奥氏体不锈钢有必定的类似之处。
因为高压聚乙烯的高压和超高压体系（方案压力跨越50.0mpag）的资料选用遭到国外专利的约束，对管子，管件和阀门的出产制作和查验有极为苛刻的需求，其时国内无法满足需求。
汽机阀门培训教材
汽机队2004年12月
第一章阀门的概述
阀门是火力发电厂管道体系中不行缺少的主要部件,它们不只操控机组的热力进程,而且还关系到机组的经济作业和安 全。如给水调度阀用来调度锅炉给水量，汽轮机调度阀操控着进入汽轮机的蒸汽流量，然后操控机组负荷，主蒸汽体系中的安 全阀用来确保锅炉的安 全作业。常常因为一个阀门的缺陷而影响体系或全部机组的安 全作业。
一、阀门的效果
它是用于接通或堵截管道体系中的流转介质，或用于操控介质的流量和压力，或用于确保设备以及管路的安 全。
二、对电厂阀门的需求
运用功用好(包扩密封功用、强度功用、调度功用、动作功用、流转功用等),强度高，流转阻力小，构造简略牢靠，操作便利，修补简略，噪音低。
三、阀门的翻开方向
火力发电厂机组向大容量、高参数方向翻开，阀门也跟着介质参数的行进，不断地向高温高压方向翻开。因为管道作业压力的行进，需求对阀门密封安 排、密封功用、新式密封资料都要发作改动。行进机组的自动操控才干，实施会合操控和遥控，简化管道体系中的阀门数量，研制开发集发起、减压、安 全于一体的组合阀，对阀门的驱动设备和履行安 排也提出了更高的需求。
第一节阀门的分类
按用处和效果分类:
–关断阀门:闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。
–调度阀门：节省阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。
–保护用阀门：安 全阀和逆止阀。
按门内的作业介质分：汽门、水门、油门、气门等。
制作阀门首要零件的资料分：铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。
介质规划分：高压阀门、中压阀门、低压阀门等。
按阀门的驱动方法分：手动阀门、电动阀门、液动阀门、气动阀门等。
一、闸阀（又称闸板阀）
它的作业原理是闸板沿管道中心线的笔直方向作直线升降运动，然后完毕阀门的启闭。利益是活动阻力小，翻开、封闭力气较小，对管路介质流向不受约束。缺陷是两个密封面，加工凌乱，本钱高。启闭时间长，启闭时密封面间易擦伤。
典型闸阀构造图
二、截止阀
用处甚广，首要用于截止压力较高及口径不大的场合，它具有构造简略，制作和修补便利的利益。启闭时，阀杆沿轴线作直线运动，密封面间几乎没有冲突，且翻开高度小。缺陷是存在阻力大，构造长度长，启闭力矩较大，介质流向有需求（通常为中低压下进上出，高压行进下出）。
典型截止阀构造图
三、节省阀
外形和构造与截止阀根柢相同，只是封闭器件有差异。最常见的是改动阀瓣的形状作为调度运用。其作业原理是依据介质流经截面突变处将发作压降，因而经过改动阀座处的通道面积，来调度介质的流量和
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