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1．压力管道与压力容器的差异：
一样方面：
（1）均接受内压；
（2）在材料的运用方面；
（3）在焊接方面等；
不一样方面：
（1）受载不一样：内压往往不是首要载荷――环向（周向）应力不一定最大；
（2）现场制作量大:焊接为主，施工查验量大；
（3）支承类型杂乱，方案和施工需求高；
加强板的宽度应不小于(0.12～0.18)d，其间d为主支管轴线相交处的主管直径。当选用内外补强板时，宜取内、外层板的宽度不等。
(四)球形岔管
球形岔管是经过球面体进行分岔，它是由球壳，圆柱形主、支管以及补强环和导流板等构成，如图9－36所示。在内水压力效果下，球壳应力仅为同直径管壳环向应力的一半，因而，这种岔管适用于高水头大中型电站。球形岔管是国外选用对比多的一种老到管型，目前国内运用尚少。
球壳所接受的荷载首要为内水压力、补强环的束缚力和主、支管的轴向力。主、支管的轴向力对球壳应力有很大影响，在构造上应认真对待。垂直方向的支管应加以锚定，若为具有弹性节的清闲端，则管壁不能传递轴向力，效果于球壳上的轴向水压力将无法平衡。
球壳厚度可按内水压力效果下球壳的膜应力来断定，并思考热加工及锈蚀等余量。补强环与球壳铆接，而与主、支管用焊接联接。从理论上讲，球壳在内压力效果下不发生弯矩，可是，在球壳与主、支管联接处，因为构造的不连续性，仍需用三个补强环加固。
补强环上的效果荷载有球壳效果力、管壳效果力和补强环直接接受的内水压力。应当力求使上述三种力经过补强环断面的形心，以使补强环为一轴心受拉圆环，而不使断面发生改动。
球形岔管俄然拓宽的球体对水流倒霉。为了改进水流条件，常在球壳内设导流板。导流板上设平压孔，因而不接受内水压力，仅起导流效果。
图3-36球形岔管
(五)无梁岔管
无梁岔管是在球形岔管的基础上发展起来的。球形岔管运用球壳改进了构造的受力条件，球壳与主支管圆柱壳联接处存在构造的不连续性，要加设三个补强环。补强环需求锻造，与管壳焊接时要预热，球壳通常也要加热束缚成形，有的球岔在制成后还需进行全体退火，因而技能杂乱。别的补强环与管壳刚度不协调的敌对仍未处理。
为了改进受力条件，能够用直径较大的锥管和球壳沿切线方向联接，使球壳只剩余上下两个面积不大的三角形，并在主、支管和这些锥管之间刺进几节逐步拓宽的过渡段，构成一个对比平顺的、无太大不连续接合线的体型，然后构成无梁岔管，如图8-37所示。无梁岔管是一种有发展前途的管型，目前国内运用较少，能表现与围岩一起受力的利益。
别的，国外的电站还选用了近邻岔管，由松散段、近邻段、变形段构成，各级皆为无缺的关闭壳体，除近邻外，无其它加强构件，受力条件极好，水流流态较优，且不需求大的锻件，见图8-38。
中国50年代发明的岔管，规范及内压不大，多为贴边式；60年代因为高水头电站的呈现，梁式岔管运用较多；跟着钢管的方案增大，大直径、高内压的三梁岔管，制造设备困难较大，技能经济指标不佳，逐步选用月牙肋岔管，少数工程还选用了球形岔管和无梁岔管。
图8-37无梁岔管图8-38近邻岔管
第九节地下埋管
一、地下埋管的安 排与作业特征
地下埋管是埋藏在地下岩层傍边的管道，其施工进程是：首先在岩石中开挖隧洞，并拾掇石渣，进行支护等，然后设备钢管，再在钢管和岩石洞壁之间回填混凝土，终究进行接触灌浆。在大型水电站中运用较多。依据其轴线的方向，有斜井和竖井两类。也称为隧洞式压力管道或地下压力管道。
(一)作业特征及适用条件
地下埋管是中国大中型水电站建设中运用最广泛的一种引水管道型式，国外装机容量在1000mw以上的水电站中，选用地下埋管的占40％支配。这是因为与明钢管对比，地下埋管有一些超卓的利益。
(1)安 排活络便利
地下埋管因为在山体内部，管线方位挑选较清闲，与地上管线对比，通常能够缩短长度。在大多数情况下，地质条件优于地表，简略挑选地质条件好的线路。在不易建筑明钢管的当地，通常能够安 排地下埋管。地下厂房通常悉数或有些选用地下埋管。
别的，因为岩石力学和地下工程方案、施工技能的迅速发展，建筑压力坚井和斜井的技能现已很成热，施工条件和费用在有的国家已初步优于地上管道。
(2)钢管与围岩一起承当内水压力，然后可减小钢衬厚度。围岩分管内水压力的比例取决于岩石的性质。当岩石稳固、无缺时，围岩承当较大的内水压力，甚至承当悉数内水压力，钢板只起防渗效果；特大容量、高水头的管道，hd值很大，选用明管技能难于结束，地下埋管就可能得以处理。当上覆岩石较薄(<3d)，岩石质量欠好时，方案中通常不思考岩石的承载才华，但行进钢衬的容许应力。地下埋管的容许应力见本章第五节表8-5。
(3)作业安 全
地下埋管的作业不受外界条件影响，维护简略，围岩的极限承载才华通常很高，钢材又有杰出的塑性，因而管道的超载才华很大。
在可行性研究和初步方案期间，也能够用下面的履历公式法或经济流速方法断定压力钢管的直径。
(1)履历公式法
(8-1)
式中qmax——压力管道方案流量，m3/s；
h——方案水头(包含水锤压力)，m。
(2)经济流速法
压力管道的经济流速通常为4~6m/s，最大不逾越7m/s。选定经济流速ve后，依据水管引用流量q用下面的公式断定管道直径：
(8-2)
第三节明钢管的钢管的资料和管身构造
一、钢管的资料
钢管所用钢材应依据钢管构造型式、钢管方案、运用温度、钢材功用、制造设备技能需求以及经济合理等要素 选定。
钢管首要受力构件(包含管壁、支承环、岔管加强构件等)可选用下列钢种：q235—c、d级碳素 构造钢，q345—c、d级及q390—c、d级低合金构造钢；20r、16mnr、15mnnbr、15mnvr等压力容器钢；07mncrmovr、07mnnicrmovdr等高强度压力容器钢。明管宜选用容器钢。如需选用别的钢种，应先研究其功用，断定相应的焊接方法热处理技能等。
明管支座辊轮可选用下列钢种：q235—a、b、c级钢；q345—a、b、c级钢；30、35、40、45优秀碳素 构造钢；zg230-450、zg270-500、zg310-570等铸件。
支座支承板可选用与管材、支承环一样的资料。支座垫板可选用上列钢板或铸件。
二、钢材的功用需求
1、机械功用
屈从强度σs、抗拉强度σb；塑性方针：开裂时的延伸率ε、断面缩短率ψ；冲击韧性ak。需求强度高、塑性好(冲击、低温、加工)可焊功用好。
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