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射线的品种许多，其间易于穿透物质的有x射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损查看，其间x射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其它工业产品、结构材料的无损查看，而中子射线仅用于一些特别场合。
射线查看是工业查看的一个首要专业品种。射线机拉扯最首要的运用是勘探试件内部的微观几许缺点（探伤）。依照不一样特征（例如运用的射线品种、记载的器件、技术和技术特征等）可将射线查看分为许多种不一样的办法。
8.1射线照相法的原理
x射线、γ射线都是波长极短的电磁波。从现代物理波粒二相性的观念看也可将其视为能量极高的光子束流。
x射线是从x射线管总发作的，x射线管是一种南北极电子管，x射线发作原理：将阴极灯丝通电，使之白炽，电子就在真空中放出，假定南北极之间加几千伏致使几百千伏的电压（叫做管电压）时，电子就从阴极向阳极方向加速翱翔，取得很大的动能，这些高速电子碰击阳极，与金属原子的核外库仑场效果，发作一同辐射而放出x射线。电子的动能一小有些转变为x射线，别的大有些都转变为热能。受电子碰击的当地叫做焦点。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极活动的。这个电流叫做管电流，要调度管电流，只需调度灯丝加热电流即可，管道压得调度是靠调整x射线设备主变压器的初级电压来完毕的。
（6）因试压被移走或阻塞的外表须将介质彻底排放。
（7）试压的外表管线及外表须将介质彻底排放。
（8）为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后，需再锁紧。
（9）试压后，运用单位须清管，排出管线内的杂碎物。
（10）试压合格后，应缓慢降压，试压介质（如水等）在室外适合地址排放，排放时应思考反冲力效果及别的安 全事项。
5．2．5设备前应将悉数法兰的铁锈及别的杂质清洗洁净，接触面如有划伤等缺点应设法修补，修补的外表应平直而润滑；
5．2．6阀类清洗应运用高压空气吹洗，开始清洗时不行把阀门打开，等外表清洗洁净后，再翻开清洗内部，然后再关上，法兰面如有生锈或损害等应进行修补处理；
5．2．7查看所要设备的预制管线是不是与方案图或所作的记载一样，并查看所运用的材料是不是与方案图的需求相符；
5．2．8清洗管线内部：运用木槌悄然敲击管线或使用高压空气吹洗内部，将管子内部悉数铁屑、砂土、杂质等根除洁净；
5．2．9配管穿过扩线铁板，格子板时须依需求做好补强；
5．2．10空气排放管，泄放管线及需有斜率的管线，若图示未标明时，应即向技术人员反映处理；
5．2．11配管拼装时若与别的钢结构抵触时不得任意切开钢铁结构，有必要向方案和建设单位反映处理；
5．2．12丝口接头须运用止漏胶带或管牙膏；
5．2．13流孔板设备时需留神流体及流体方向，板上注明inlet及up字样标明流体上游，通常设备在水平方向时，若管线流体为气体，差压孔向上，若管线流体为液体，差压孔则应向下，流孔板两头面于设备时均需置放迫紧以防泄露；
5．2．14通常流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；
5．2．15阀类领用时两头所附之薄片维护设备于设备时再吊销，清除异物进入至阀受损，控制阀、仪器等贵重设备设备后须以赤色pvc（塑料）胶布包扎妥，以示戒备；
5．2．16弹性软管之联接时需坚持弹性自如，不行将其紧缩或延伸，否则将失掉其成效；
5．2．17大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先查看其所对接的法兰面是不是有因焊接不当变形；
5．2．18设备时应谨慎从事不行将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏；
5．2．19遇有现场焊接时，应留神现场下方有无别的人员在工作，有无可燃烧的器件如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安 全办法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安 全；
5．2．20施焊现场下方，若有不锈钢材管线，应运用石棉布暂时隐秘，以防止施焊时火花等掉在其上面发作腐蚀表象；
5．2．21与设备相联接的管线应格外留神，有必要有恰当的暂时支撑，以防止设备因承受阻力、弯力及笔直力等之负荷，而影响到设备自身的工作，甚至过度变形甚至损坏；
5．2．22与传动设备联接的管线，应从机械的一侧开始设备；
5．2．23须内衬的管段、管件清管后将两头盲封；
5．2．24对已工作的管线进行切开，焊接工作前，应会同建设单位及施工单位招认安 全防护办法措并施行后方可施工；
5．3设备需求与规则
5．3．1管线是不是水平或笔直，需运用水平尺、水平仪量测，必要时运用经纬仪测定以减小过失；
5．3．2两法兰面之封准度其标准容许过失值施工需求依下表所示：
项目
法兰接头之最大容许差错值
通常状况
方案温度<850°f（454℃）
或法兰磅数 格外状况
方案温度≥850°f（454℃）
或法兰磅数≥ansi900#
①
二平行法兰面，任一点之最大偏移量不得大于1.6mm
二平行法兰面,任一点之最大偏移量不得大于0.8mm
②
二法兰基地偏移量不得大于6.4mm
二法兰基地偏移量不得大于3.2mm
5．3．3法兰拧紧时应分数次（初拧、终拧）对称均匀施力，对铸铁法兰尤应留神，不行过度，以防崩裂，别的如有格外内衬管线及设备的法兰接头，应根据厂商所供应的扭力扳手施工；
5．3．4除还有规则外，法兰面及密封垫圈不得擦拭黄油之类的气密涂料；
5．3．1悉数碳钢及合金钢螺栓在设备时应擦上防锈涂料，过滤器上的滤网，试压前不用装上；
5．3．5管线上用作暂时补强物如索条及补强板等在管线设备完毕后应立即吊销并将焊瘤、焊渣根除及修护，并用砂轮磨光并补漆；
5．3．6泵、紧缩机等翻滚机械其接嘴处法兰的维护设备，应留到要设备时才可取掉；
但三类压力容器及方案图样中有分外需求的一、二类压力容器,如方案中已对应运用的焊材商标作了规则,焊材代用时,还需获得原方案单位的方案修改证明文件。
6.3资料的保管、发放及运用
6.3.1资料保管
资料按合同资料,待验资料,不合格资料,专用资料以及品种、原料、规范均应及时做好本厂资料代号符号,以防误发误用。
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