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b)当压力差效果使封头凸面侧受压时，封头计算厚度按7.4.1公式计算，q查gb150图7-7，一起应能满意受外压的厚度需求。
7．5锥壳
压力容器中的锥壳，是正截锥的壳体，分无折边的锥壳和有折边的锥壳，gb150中的锥壳束缚半锥角α≤600，轴对称型；折边（α＞300）或无折边（α≤300），当α＞600时，应按平盖计算。
7．5．5锥壳与圆筒联接处的外压加强方案
锥壳与圆筒联接处的外压是不是需求加强，如何加强，按gb150第7.2.5.2节进行计算。
7．5．6平盖
平盖的几何形状有：圆形、椭圆形、长圆形、矩形及正方形等。
1)圆形平盖厚度δp按下式计算：
mm
式中：dc–平盖计算直径，与盖的联接构造有关，见gb150表7-7；
k–构造特性系数，查表7-7；
2)非圆平盖厚度δp按下式计算：
mm
a--非圆平盖的短轴长度，mm；
z--非圆平盖的形状系数；z=3.4-2.4a/b，且z≤2.5；
b-非圆平盖的长轴长度，mm。
7．5．6若干说明
1）受内压效果锥壳与圆筒的薄膜应力的异同
两者的一样处都是它们的环向应力等于经向（轴向）应力的两倍，且沿壁厚均布。不一样点是圆筒各横截面的经向应力都是一样的，而锥壳的环向应力和经向应力则随横截面直径的巨细成线性关系，大端最大，小端最小，与一样直径的圆筒对比，锥壳的应力为圆筒的1/cosα倍，其间α为半顶角，应小于60
当α≥60时，壳中的应力变为以曲折应力为主的状况，薄膜理论不适用，应按圆平盖计算。
2）圆筒和锥盖联接处应力散布状况凌乱，其一是两元件的经向应力方向不一起，使联接处发生横向剪力，随之对锥壳母线起曲折效果，使锥壳大端的径向发生缩短，虽可缓和大端的环向应力，但大端的经向应力和曲折发生的应力叠加，而且曲折应力随α角的增大而加大，有可能使经向总应力跨越安 全操控值3[σ]。在小端因剪力向外，使直径拓宽，因叠加而加巨细端的环向应力，其值操控在1.1[σ]。故本规范选用图表操控办法处理。
其二是两元件受压径向位移的不一样要谐和会发生较凌乱的应力和应力会集。
对于应力增值系数q的来历和有关图表的制造根据，在“全国压力容器方案审理人资格查核培训教材”2000年2月版中有解说，可见该教材第93-95页的“5.圆筒—锥形封头的间隔效应”一节
8．开孔和开孔补强
8．1开孔的效果
①查看孔:为查看压力容器使用过程中是不是发生裂纹，变形，腐蚀等缺陷.
（5）试件外表光洁度影响大，探伤效果通常简略受操作人员水平的影响。工件外表光洁度低会致使本底很高，影响缺点辨认，所以外表光洁度越高，浸透探伤效果越好。因为浸透探伤是手工操作，进程工序多，假定操作不当，就会构成漏检。
（6）能够检出外表开口缺点，但对埋藏缺点或闭合型的外表缺点无法检出。
（7）查看工序多，速度慢。
（8）查看灵敏度比磁粉 探伤低。从实习运用效果评价，浸透探伤的灵敏度比磁粉 探伤要低许多，可检出缺点规范大概要大3～5倍。即便如此，与射线或超声波查看对比，浸透探伤的灵敏度仍是很高的，最少要高一个数量级。
（9）材料较贵、本钱较高。
（10）有些材料易燃、有毒。浸透探伤所用的探伤剂 ，几乎都是油类可燃性物质。喷灌式探伤剂 有时是用极易燃的丙烷气充装的，这种探伤剂 的储存、运送和运用要特别注意防火需求。浸透探伤所用的探伤剂 通常是低毒的，假定人体直接接触和吸收浸透液、清洗剂 等，有时会感到不舒服，会呈现头痛和讨厌。尤其是在密封的容器内或室内探伤时，简略调集挥发性的气体和有毒气体，所以有必要充分地进行通风。
8.射线查看基础知识
射线的品种许多，其间易于穿透物质的有x射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损查看，其间x射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其它工业产品、结构材料的无损查看，而中子射线仅用于一些特别场合。
射线查看是工业查看的一个首要专业品种。射线机拉扯最首要的运用是勘探试件内部的微观几许缺点（探伤）。依照不一样特征（例如运用的射线品种、记载的器件、技术和技术特征等）可将射线查看分为许多种不一样的办法。
8.1射线照相法的原理
x射线、γ射线都是波长极短的电磁波。从现代物理波粒二相性的观念看也可将其视为能量极高的光子束流。
x射线是从x射线管总发作的，x射线管是一种南北极电子管，x射线发作原理：将阴极灯丝通电，使之白炽，电子就在真空中放出，假定南北极之间加几千伏致使几百千伏的电压（叫做管电压）时，电子就从阴极向阳极方向加速翱翔，取得很大的动能，这些高速电子碰击阳极，与金属原子的核外库仑场效果，发作一同辐射而放出x射线。电子的动能一小有些转变为x射线，别的大有些都转变为热能。受电子碰击的当地叫做焦点。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极活动的。这个电流叫做管电流，要调度管电流，只需调度灯丝加热电流即可，管道压得调度是靠调整x射线设备主变压器的初级电压来完毕的。
（6）因试压被移走或阻塞的外表须将介质彻底排放。
（7）试压的外表管线及外表须将介质彻底排放。
（8）为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后，需再锁紧。
（9）试压后，运用单位须清管，排出管线内的杂碎物。
（10）试压合格后，应缓慢降压，试压介质（如水等）在室外适合地址排放，排放时应思考反冲力效果及别的安 全事项。
5．2．5设备前应将悉数法兰的铁锈及别的杂质清洗洁净，接触面如有划伤等缺点应设法修补，修补的外表应平直而润滑；
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