条码生产追溯系统(图)

条码生产追溯系统

概述

随着信息化技术的发展,为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线,条码技术为手段,从计划开始,对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全透明的管理,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,mts（manufacture traceability system）生产追溯系统就应运而生。

拓为博创科技有限公司的生产追溯系统,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料、半成品/产品等进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品 生产和质量追溯。

企业关注的问题：

1.产品质量如何追溯跟踪?

2.如何知道产品的生产进度和状态？

3.出厂后的产品如何知道真伪、去向？如何追溯质量问题的责任人？

4.如何快速获得产品的生产过程信息和出厂信息？

5.造成质量问题的原因是人、料、设备、工序？还是其它？

改进策略：

1.从生产计划开始,以产品为主线,采用条码技术,建立产品电子标签,对生产现场实行规范管理。

2.生产工序作业中,采用条码自动识别,尽量排除人为错误,并提高效率。

3.加强了生产现场的监控,作业即时记录和数据采集,对物料的准备、短缺或错误,能够及时知道并采取行动。

4.生产过程的即时记录,清晰物料、半成品/产品的流向和状态。

5.管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题,进行及时的纠错与改进。

6.无纸化的电子信息技术手段,改进了生产流程,减少了人工操作,提高了效率,节省了生产成本。

7.通过条码识别,可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。对于质量问题的产品,可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理。

8.从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因,从而改进产品生产过程,提高产品质量和客户的满意度