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　　图1-19图1-20

　　（2）填料式旋塞阀。

　　填料式旋塞阀是通过压紧填料来完结塞子和塞体密封的。由于有填料，因而密封功用较好。一般这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的走漏途径。这种旋塞阀很多用于pn≤1mpa的压力，如图1—20所示。

　　（3）自封式旋塞阀

　　自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来完结塞子和塞体之间的压严密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。如图1—21所示。

　　（4）油封式旋塞阀

　　这些年旋塞阀的运用规划不断扩展，呈现了带有强行润滑的油封式旋塞阀。由于强行润滑使塞子和塞体的密封面间构成一层油膜。这样密封功用非常好，开闭省力，防止密封面遭到危害。如图1—22所示。

　　图1-21图1-226.球阀

　　球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只需它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来抵达打开、关闭的一种阀门。球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向。

　　球阀是这些年被广泛选用的一种新式阀门，它具有以下利益：

　　(1)流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　(2)结构简略、体积小、重量轻。

　　(3)严密牢靠，当时球阀的密封面材料广泛运用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛运用。

　　(4)操作便当，开闭灵敏，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离的控制。

　　(5)修补便当，球阀结构简略，密封圈一般都是活动的，拆开更换都比照便当。

　　(6)在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过期，不会引起阀门密封面的腐蚀。

　　(7)适用规划广，通径小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及我们日常日子中。

　　球阀按结构办法可分：

　　a.起浮球球阀

　　球阀的球体是起浮的，在介质压力作用下，球体能发作一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。如图1—5所示。

　　图1-23起浮球球阀的结构简略，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因而要考虑密封圈材料能否饱受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

　　11.3.8.5管道焊缝的无损探伤应按计划文件的规矩履行。当计划文件无规矩时，应对每一焊工所焊的焊缝总数按不少于15％进行检查，且不少于一个焊口。

　　7.2.1管道在强度试验前，应对管道按下列需要进行查验。

　　1中压b管道全部焊缝应100％超声波无损探伤。

　　2建筑物内燃气管道焊缝应进行10％射线照相（无法照相的部位在外），但不得少于两个焊口，以ⅱ级为合格。

　　9试压

　　1、选用上海规范：低压见第12.5.4条，中压见第12.6.2条。

　　12.5.4室内燃气支管的严密性试验应符合下列需要：

　　1室内里压燃气支管计划压力不小于0.01mpa时，严密性试验压力为计划压力，稳压时间为2h，以压力不下降为合格。

　　2室内低压燃气支管及用气管的严密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000pa，并在10min内压力不下降为合格；

　　3公司及公共建筑内低压燃气管道的严密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000pa。当管径不小于dn100时，30min内压力不下降；管径小于dn100时，10min内压力不下降为合格；

　　4居民零星用户室内燃气管道的严密性试验，可用工作压力直接查验，并在3min内压力不下降为合格；

　　5室内暗敷或暗封燃气管道的严密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000pa，并在10min内压力不下降为合格；

　　室内暗敷燃气管道的严密性试验分两次进行：初次在未加添水泥砂浆或铺设地板前；第2次在加添水泥砂浆或铺设地板后。

　　12.6.2管道的查验应符合下列需要：

　　1管道全部焊缝需100％超声波无损探伤；

　　2在地下室的管道全部焊缝需100％射线照相查验，地上管需30％射线照相查验，无法进行射线照相的部位，应选用磁粉  法或渗透法进行查验。

　　2、上海直燃规范见第7.3条。

　　7.3.1严密性试验应在强度试验合格后进行，但对于计划未规矩作强度试验或计划压力小于0.1mpa的管道，可直接进行严密性试验。

　　7.3.2对于仅作严密性试验的燃气管道，在试验初步之前应选用严密性试验压力进行重复试验，消除泄露点，然后进行正式试验。

　　7.3.3严密性试验的介质运用压缩空气，严禁用水。严密性试验压力应满足下列需要：

　　1计划压力p小于10kpa时，试验压力应为20kpa；

　　2计划压力p不小于10kpa时，试验压压力应为计划压力的1.15倍，但不得低于0.1mpa。

　　7.3.4强度试验完成后，可将管内压力降至严密性试验压力，待压力安  稳后初步严密性试验。

　　7.3.5严密性试验时间为2h，批改压力降△p’小于133pa为合格。

　　7.3.6全部未参加严密性试验的设备、表面、管件等，严密性试验合格后进行复位，然后按计划压力对系统升压，以发泡剂  检查设备、表面、管件及其与管道的联接处，以不漏为合格。

　　10查验

　　选用上海规范。

　　第八章水电站压力管道

　　第一节压力管道的功用、类型

　　一、功用和特征

　　压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机运送水量的水管，通常为有压情况。其特征是集中了水电站大多数或全部的水头，别的坡度较陡，内水压力大，还接受动水压力的冲击(水锤压力)，且挨近厂房，一旦损坏会严重威胁厂房的安  全。所以压力管道具有格外的主要性，对其材料、计划办法和加工技术等都有格外需要。

　　压力管道的首要荷载为内水压力，管道的内直径d(m)和其接受的水头h(m)及其乘积hd值是标志压力管道计划及技术难度的主要参数值。当时最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。hd值最高的常见于抽水蓄能电站，已逾越5000m2。

　　二、分类

　　压力管道可依照安  顿型式和所用的材料分类，见表8-1。

　　表8-1压力管道类型

　　按结构型式分

　　按材料分

　　明管(露天式)：安  顿在地上上

　　钢管，钢筋混凝土管，木管

　　地下埋管：埋入地下山岩中

　　不衬砌，锚喷或混凝土衬砌，钢衬混凝土衬砌，聚酯材料管

　　混凝土坝身管道：依附于坝身，包括：(1)坝内管道；(2)坝上游面管；(3)坝下流面管

　　钢筋混凝土结构，钢衬钢筋混凝土结构，预应力钢筋钢衬混凝土结构

　　其间，明管适用于引水式地上厂房，地下埋管多为引水式地上或地下厂房选用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中运用。

　　由于钢材强度高，防渗功用好，故钢管或钢衬混凝土衬砌管道首要用于中、高水头电站；而钢筋混凝土管适用于中小型电站。

　　(一)钢管

　　钢管按其自身的结构又可分为：

　　(1)无缝钢管。其直径较小，适用于高水头小流量的情况。

　　(2)焊接钢管。适用于较大直径的情况。焊接钢管由弯成圆弧形的钢板焊接而成，焊缝结构如图8-1所示，通常相邻两节管道的纵缝应错开一定角度，以避免焊缝单薄点在同一直线上。