铸造碳化钨耐磨焊条碳化钨气焊条管状颗粒焊条-万通商务网

铸造碳化钨耐磨焊条碳化钨气焊条管状颗粒焊条

铸造碳化钨耐磨焊条

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为w2c和wc合金颗粒,硬度93hra熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具

钻石牌碳化钨电焊条主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6mpa.乙炔压力0.02-0.1mpa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。

管状铸造碳化钨气焊条适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用,如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度hrc：61~66。抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010 产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw-1101 55～62hrc

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。具有较高的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。堆焊层数：2层,堆焊厚度：6mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。

fw-1102 62～65hrc

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。具有优良的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况,单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。

fw-1103 62～66hrc

矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与fw—1102配合使用,在磨损***剧烈的部位使用fw—1103,其他部位使用fw—1102,可以实现等寿命磨损的效果。

抗低应力磨粒磨损性能明显高于fw-1101、fw-1102,单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层

抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010 产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw-2101 35hrc

采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况,工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层,堆焊厚度：10mm。

抗高应力碾压式磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw-2102 52～58hrc

矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。

适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层,堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw2103 57～62hrc

电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。

适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层,堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005ec000221）产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw-3101 20℃ 63～65hrc 600℃ 40～44hrc

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层,堆焊厚度：6mm;经常用fw-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

fw3102 20℃ 64～66hrc 600℃ 48～52hrc 800℃ 38～42hrc

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。

国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用fw-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。

fw3103 20℃ 50～55hrc 600℃ 38～45hrc 800℃ 28～36hrc

热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。

国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况,可以部分替代gogrw合金。

fw3104 20℃ 58～62hrc 600℃ 40～48hrc 800℃ 30～38hrc

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合fw—3102使用,通用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。

国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层,堆焊厚度：8mm;用fw-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw4101 焊态 180～200hv 冷作硬化后 40～45hrc

高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度,避免产生裂纹缺陷。

fw4102 焊态 18～22hrc 冷作硬化后50～55hrc

主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——w钢和链轮修复的堆焊材料。

适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw4103 焊态 hv180～220 冷作硬化后 hrc45～50

承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊,对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw6101 在铸铁表面直接堆焊：56～62hrc

大型铸铁压延模、铸铁成型模,铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊,特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。堆焊前工件不需要预热,亦不需要堆焊过渡层。

fw6102 在铸铁表面直接堆焊,二层以上堆焊层硬度： ≤22hrc

大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

fw6103 硬度58hrc

各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

热作模具堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw7101 ≥40hrc

主要用于5crmnmo、5crnimo、5crnisiw及h13钢制成的热锻模的堆焊修复,亦可用于热轧辊的堆焊修复。具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

fw7102 硬度45hrc

主要用于热加工工模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

fw7103 52～58hrc

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw8101 30～38hrc

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体,韧性高,易于进行机械加工,可以通过淬火进一步硬化,适用于金属间磨损工况。

fw8102 40～45hrc

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体,具有良好的强韧性和抗冲击性能,适用于抗金属间磨损场合。

fw8103 58hrc

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面,在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

fw8104 55～60hrc

在铸铁表面堆焊不需过渡层,经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化,韧性好、抗裂性好,适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

fw8105 56hrc

对高锰钢有较好的界面结合能力,可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化,韧性好、抗裂性好,适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊,也适用于较高温度（450℃以下）。

fw8106 42～48hrc

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊,对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀,具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度,抗金属间磨损性能优良。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：q/1001wsh001-2010

产品名称堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件

使用说明

fw910 45hrc

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

gm1高锰钢耐磨栈焊打底焊条

焊丝主要熔覆合金成分： c cr mn mo ni w si nb

参考电流焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 焊接电流（a） 100-120 120-160 170-210

性能及用途：专用于高锰钢、超高锰钢件栈焊修复时的打底过渡层。

硬度：hb200

注意事项:

1.焊前焊条须经150烘焙1h。

2.结构复杂部件或厚大工件焊前需预热。

arcfcw9061耐磨药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料

推荐使用：适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级高抗磨损的硬面材料

符合标准 gb10045-88标准

材料标识高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(％) 5.6铬含量(％) 32.0焊材硬度值约59-63hrc焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内

•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物

•硼和碳的结合会产生极具抗磨损性能

•工件表面堆焊后,再变形性有限

•材料不能机械加工处理

规格 φ1.2mm,φ1.6mm, φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.8mm、φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

arcfcw9976耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料

焊材应用适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的专用材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。

材料等级高抗磨损性能

符合标准 gb10045-88标准

材料标识高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(％) 5.5

焊材硬度值约59-63 hrc焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后,再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃

规格 φ1.2mm,φ1.6mm,φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.8mm、φ3.2mm

包装卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

arcfcw9018耐磨药芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的专用材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级高抗磨损性能

符合标准 gb10045-88标准

材料标识高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(％) 5.5

焊材硬度值约59-63 hrc

焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后,再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃

规格 φ1.2mm,φ1.6mm,φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.8mm、φ3.2mm

包装卷装50kg/卷;桶装250kg/桶