炭化炉是进行炭化时使用的设备，也是最重要的，炭化炉一定要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制进入炉(或窑)内的氧气量。炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分)，造成炭产量下降，提高了成品炭的成本。
炭化炉炭化的过程是生产优质木炭的必要步骤，那么新型木炭机在炭化炉炭化的过程中所产生的木焦油被人们所采集来的用途是什么呢？在生活中我们知道在烟中有木焦油这一名词的出现，那么今天在木炭机炭化炉中出现木焦油人们采集它又是具有怎样的作用呢？炭化炉是新型木炭机生产优质木炭的最后一个步骤，也是最重要的一个步骤。炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内生木棒缺氧加热分解焦油、炭和天生可燃气体。木杂酚油是木焦油的只要成分，通常把从非充脂木材制得的焦油加以蒸馏，用氢氧化钠处理、再酸化及再蒸馏使之与其他成分分离后制得。也可用于合成橡胶、医药和冶金等部分。木杂酚油虽然是无色液体，但是在光与空气的作用下就会产生颜色，它具有侵蚀性、烟味，是防腐剂以及消毒剂的主要成分。它是采用移动式钢板结构，然后可移动封锁灭火终极成优质木炭。木焦油是一种含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物，加工后可获得杂酚油、抗聚剂、浮选起泡剂，木沥青等产品。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8％左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
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